[实用新型]一种圆筒电池安装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种圆筒电池安装架，属于电池加工技术领域。

背景技术

现有的PA机主要是使用圆筒电池，一般组电池设计安全保护成型部品主要包括基板支架连接两个电池支架实现。这三个部品之间通过设计卡勾卡槽结构配合螺栓进行安装固定，最终组装完成电池形态。

但是这种结构的电池架在部件较多，需要固定的螺栓数量也较多，使组装变得相对较为复杂和不便，无法适应电池市场越来越激烈的竞争。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆筒电池安装架，构造简单、组装方便，且使用范围广泛的电池安全部品。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆筒电池安装架，包括可相互卡装的第一支架和第二支架，所述第一支架为L型，包括一体成型的纵向支板和横向支板，所述横向支板的下表面设置有至少两个螺栓导柱，所述第二支架的上表面设置有可卡入所述螺栓导柱的、且与其数量一致的卡槽，所述第一支架和第二支架之间通过穿过所述螺栓导柱和卡槽的螺栓固定。

前述的一种圆筒电池安装架，其特征在于：所述第二支架的上表面设置有多个卡勾，所述横向支板可卡装在所述卡勾的上端面与所述第二支架的上表面之间。

前述的一种圆筒电池安装架，其特征在于：所述横向支板的下表面还等间距设置有多根加强筋。

前述的一种圆筒电池安装架，其特征在于：所述第二支架的两端设置有高度一致的第一支撑块，所述第一支架上设置有与所述第一支撑块高度一致的第二支撑块。

前述的一种圆筒电池安装架，其特征在于：所述相邻两个卡勾之间的间隙用于走线，所述卡勾上还设置有用于走线的开孔。

前述的一种圆筒电池安装架，其特征在于：所述螺栓导柱的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：通过将原来的基板和其中一个支架一体成型设计，实现了用两个部品代替了原有的三个部品，不仅节约了成本，而且在模具成型方面可以达到一模两穴，在组装方面也只需较少的螺栓即可完成组装。

附图说明

图1是本实用新型一种圆筒电池安装架的第一支架的结构示意图；

图2是本实用新型一种圆筒电池安装架的第一支架的侧视图；

图3是图1中A的放大示意图；

图4是实用新型一种圆筒电池安装架的第二支架的结构示意图；

图5是图4中B的放大示意图；

图6是本实用新型一种圆筒电池安装架组装后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图6所示，一种圆筒电池安装架，包括可相互卡装的第一支架1和第二支架2，所述第一支架1为L型，包括一体成型的纵向支板11和横向支板12，所述横向支板12的下表面设置有至少两个螺栓导柱13，所述第二支架2的上表面设置有可卡入所述螺栓导柱13的、且与其数量一致的卡槽23，所述第一支架1和第二支架2之间通过穿过所述螺栓导柱13和卡槽23的螺栓固定。

通过将原来的基板和其中一个支架一体成型设计，形成了L型的第一支架1，实现了用两个部品代替了原有的三个部品，在装配时，只需将第一支架1的横向支板12插入到第二支架2上，通过螺栓固定即可，在模具成型方面可以达到一模两穴，不仅节约了成本，在组装方面也只需较少的螺栓即可完成组装。

本实施例中，所述螺栓导柱13的数量为两个。

所述第二支架2的上表面设置有多个卡勾21，所述横向支板12可卡装在所述卡勾21的上端面与所述第二支架2的上表面之间，便于将第一支架1与第二支架2卡装到一起，通过螺栓锁紧固定。

所述横向支板12的下表面还等间距设置有多根加强筋14，提高了整个安装架的强度。所述第二支架2的两端设置有高度一致的第一支撑块25，所述第一支架1上设置有与所述第一支撑块25高度一致的第二支撑块15，便于承受外界物品的压力，保证安装架主体结构稳定。

所述相邻两个卡勾21之间的间隙用于走线，所述卡勾21上还设置有用于走线的开孔24，便于走线。

综上所述，本实用新型提供了一种圆筒电池安装架，构造简单、组装方便，且使用范围广泛的电池安全部品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。