[实用新型]一种搅拌球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌球磨机，尤其是涉及一种搅拌球磨机。

背景技术

搅拌球磨机是使研磨介质和介质球运动而产生冲击、剪切、研磨作用，从而使粉碎物料的设备，其主要用于研磨细粒级物料。因搅拌球磨机处理量大、能对颗粒粒度小的矿物很好处理，所以被广泛应用于选矿行业。但是，随着优质矿物资源的消耗加剧，贫、细、杂的难选矿物成为开发利用的主要对象，而现有的搅拌球磨机在处理这些矿物时会存在以下诸多问题：(1)由于现有搅拌球磨机主要由搅拌轴和安装在搅拌轴上的多个搅拌叶片或多根搅拌棒组成，而相邻两个搅拌叶片或相邻两根搅拌棒之间存在较大距离，这样在搅拌过程中，因介质球之间存在速度梯度差，使得距离搅拌叶片或搅拌棒较远的介质球与矿物颗粒的作用力减小，导致矿物粉碎不能实现均质化；(2)作用单一，效率低，对细粒物料处理效果差，研究表明，当对颗粒细度超过200目的物料粉碎时，矿物粒度减小程度很有限，粉碎输入的能量多用于矿物颗粒生成新的表面，粉碎效率低，粉碎效果比较差；(3)通用性差，多为具有单一功能的干式搅拌球磨机或湿式搅拌球磨机，即一台设备不能实现对干矿物和湿矿物(矿浆)都进行处理，而在选矿行业需经常对干矿物和矿浆进行处理；(4)矿物给料为间断式给料，给料不连续，通常是在粉碎前将要粉碎的物料一次性给入搅拌桶，搅拌好后全部倒出，这样需不停的启停搅拌球磨机，对搅拌球磨机的使用寿命有一定影响，且影响搅拌效率，还可因物料过少或过多引起异常粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种搅拌球磨机，其结构简单、设计科学合理且操作方便，能实现物料在搅拌磨机内部的微循环，增强了物料所需要的剪切、摩擦及研磨效能，达到对物料均质化粉碎的目的，粉碎效率高，可以对干、湿两类物料都进行粉碎。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搅拌球磨机，其特征在于：包括搅拌球磨装置和用于向搅拌球磨装置输送干物料的干料送料装置，所述搅拌球磨装置包括搅拌桶和安装在搅拌桶桶盖上的搅拌球磨机构，所述搅拌桶的桶盖上开有干料加料口，所述搅拌桶的底部开有干料出料口，所述干料出料口上设置有料门，所述搅拌桶的侧壁上设置有浆料流入管和浆料流出管，所述浆料流入管和浆料流出管分别位于搅拌桶的两侧，所述浆料流出管位于浆料流入管的上方，所述干料送料装置的出料口与所述干料加料口连接；所述搅拌球磨机构包括驱动电机、搅拌轴、第一螺带和第二螺带，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的上端固定连接，所述第一螺带缠绕在搅拌轴上且与搅拌轴固定一体，所述第二螺带套设于第一螺带外，所述第二螺带与搅拌轴通过连接棒连接，所述第一螺带为左旋螺带，所述第二螺带为右旋螺带，所述搅拌轴的下端穿入搅拌桶的桶盖且与搅拌桶的底部转动连接，所述搅拌轴与搅拌桶的桶盖转动连接，所述搅拌轴上固定有刮料板且刮料板靠近搅拌桶的底部位置处，所述第一螺带和第二螺带均位于搅拌桶内，所述第一螺带和第二螺带均位于刮料板的上方。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述干料送料装置包括螺旋给料机和放料仓，所述放料仓的出料口与螺旋给料机的进料口连接，所述螺旋给料机的出料口与所述干料加料口连接。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述连接棒的一端与搅拌轴通过销子连接，所述连接棒的另一端与第二螺带通过铆钉连接。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述搅拌轴的中轴线、第一螺 带的中轴线和第二螺带的中轴线均重合。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述第一螺带为上大下小的锥形螺带。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述第一螺带的横截面形状为梯形，所述第一螺带的螺距为60mm～95mm，所述第一螺带的螺纹升角为23°～35°。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述第二螺带的横截面形状为梯形，所述第二螺带的螺距为80mm～135mm，所述第二螺带的螺纹升角为18°～27°，所述第二螺带的宽度为45mm～55mm。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述第二螺带的内径与第一螺带的最大外径之比为6:5。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述搅拌桶的横截面形状为圆形，所述第二螺带的外径为搅拌桶的内径的5/6～6/7。

上述的一种搅拌球磨机，其特征在于：所述搅拌桶的内径为搅拌桶的高度的1/2～3/5。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：