[实用新型]涂胶保护膜及涂胶保护膜组件

说明书

技术领域

本实用新型属于保护膜领域，尤其涉及一种涂胶保护膜及涂胶保护膜组件。

背景技术

保护膜(ProtectiveFilm)用于防止液晶模块(LCM，即LiquidCrystalModule)中偏光片(Polarizer)表面磨损、划伤、污染和防尘作用，是LCM产品不可缺少的重要部分。现有技术中的保护膜是膜贴附表面全部涂胶，覆盖在LCM产品外框表面，经过一段时间放置后，保护膜中心区由于张力收缩会粘附在偏光片表面，在使用液晶模块撕膜时偏光片表面会有雾状残胶和水纹现象，而且，在制作现有保护膜时涂布胶用量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂胶保护膜，旨在解决在将现有保护膜撕离液晶模块时偏光片表面会有雾状残胶和水纹及在制作现有保护膜时涂布胶用量较大的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种涂胶保护膜，所述涂胶保护膜应用于液晶模块上，所述液晶模块包括偏光片及围设在所述偏光片的外侧上的外框，所述涂胶保护膜包括与所述外框相面对的基片及涂设在所述基片的面向于所述外框的一侧上的胶粘层，沿所述基片的厚度方向所述外框的投影区域覆盖所述胶粘层的投影区域，所述胶粘层粘合在所述外框上，所述基片的面向于所述外框的一侧与该偏光片的表面相间隔。

进一步地，在所述液晶模块至所述涂胶保护膜形成的高度方向上，所述外框的表面高于所述偏光片的表面。

进一步地，所述胶粘层具有弧形部及连接在所述弧形部的相对两端上的连接部。

进一步地，所述弧形部形成的圆弧为优弧。

进一步地，沿所述基片的厚度方向所述外框与所述偏光片两者的投影区域覆盖所述基片的投影区域。

进一步地，所述偏光片呈圆形，所述外框呈环形。

进一步地，所述涂胶保护膜还包括设置在所述基片上且便于将该基片撕离所述液晶模块的撕条。

进一步地，所述胶粘层为透明胶体层。

本实用新型的另一目的在于提供一种涂胶保护膜组件，所述涂胶保护膜组件包括母片及若干阵列状分布在所述母片上的胶粘层，所述涂胶保护膜组件可分切形成涂胶保护膜。

进一步地，所述涂胶保护膜组件呈卷状设置。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：基片面向于外框的一侧只有与外框重合的位置上设置有胶粘层，而基片对应于偏光片的位置上没有胶粘层，基片的内侧面与偏光片的表面相间隔。在使用液晶模块时，将涂胶保护膜撕离液晶模块，偏光片表面不会有雾状残胶和水纹现象，同时在制作涂胶保护膜时节约了涂布胶用量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的涂胶保护膜的结构示意图。

图2是图1的涂胶保护膜应用于液晶模块上的结构示意图。

图3是图2的涂胶保护膜沿A-A线的剖视图。

图4是本实用新型实施例提供的涂胶保护膜组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的涂胶保护膜10，涂胶保护膜10应用于液晶模块20上，液晶模块20包括偏光片21及围设在偏光片21的外侧上的外框22，涂胶保护膜10包括与外框22相面对的基片11及涂设在基片11的面向于外框22的一侧上的胶粘层12，沿基片11的厚度方向外框22的投影区域覆盖胶粘层12的投影区域，胶粘层12粘合在外框22上，基片11的面向于外框22的一侧与该偏光片21的表面相间隔。

基片11面向于外框22的一侧只有与外框22重合的位置上设置有胶粘层12，而基片11对应于偏光片21的位置上没有胶粘层12，基片11的内侧面与偏光片21的表面相间隔。在使用液晶模块20时，将涂胶保护膜10撕离液晶模块20，偏光片21表面不会有雾状残胶和水纹现象，同时在制作涂胶保护膜10时节约了涂布胶用量。

涂胶保护膜10特别适用于高光偏光片21。

进一步地，在液晶模块20至涂胶保护膜10形成的高度方向上，外框22的表面高于偏光片21的表面。可以理解地，外框22的表面还可以与偏光片21的表面平齐，只要让基片11的面向于外框22的一侧与该偏光片21的表面相间隔即可。