[实用新型]一种电缆标识牌打印机的自动上料系统

权利要求书

1.一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：包括用于盛放标识牌的储料仓、位于储料仓底部将标识牌从储料仓顶出的提升装置、将标识牌传送到打印机进仓口的传送装置、标识牌上表面清洗装置、控制模块和底座；所述储料仓出料口的一侧设有过渡单元，过渡单元包括固定设置在储料仓出料口一侧的过渡平板，过渡平板与储料仓出料口顶部平齐；其中所述的提升装置为与第一气缸活塞杆连接的顶板，顶板位于储料仓底部内腔内，第一气缸的气缸座固定在底座上；所述的清洗装置包括位于储料仓上方的喷淋管和方形刮水板，喷淋管与盛有清洗液的箱体连通，箱体内的清洗液在泵的作用下压入喷淋管，喷淋管上固定安装有向储料仓内标识牌喷淋清洗液的喷淋头；刮水板的底面与储料仓内被顶起的标识牌上表面直接接触，刮水板的上部通过螺钉固定在喷淋管上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的过渡单元为在储料仓仓壁上固定设有滚轮，滚轮的上边缘与储料口平齐。

3.根据权利要求1或2所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的传送装置包括若干驱动轮和支撑轮，所述的驱动轮位于储料仓出料口处，驱动轮在电机的驱动下旋转与储料仓内最上方的标识牌产生摩擦，该标识牌在摩擦力的作用下沿水平方向移出储料仓至支撑轮处，该标识牌在支撑轮上方的驱动轮作用下水平移动至打印机的进仓口；所述的支撑轮有一个或两个，支撑轮顶部与其上方的驱动轮底部间的间距与标识牌的厚度相同。

4.根据权利要求3所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的驱动轮上套置有防滑套。

5.根据权利要求4所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：驱动轮上方安装有压缩弹簧。

6.根据权利要求1或2所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的传送装置包括位于储料仓上方的驱动轮，驱动轮与电机主轴连接，在储料仓一侧设有水平放置的传送带，传送带的一端靠近但未接触储料仓外壁，另一端靠近打印机的进仓口。

7.根据权利要求1或2所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的传送装置包括位于储料仓顶部一侧的倾斜的推杆，推杆与第二气缸的活塞杆连接，在储料仓与推杆相对的一侧设有水平放置的传送带，传送带的一端靠近但未接触储料仓外壁，另一端靠近打印机的进仓口。

8.根据权利要求7所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的倾斜的推杆为圆柱杆，且该圆柱杆的直径不大于标识牌的厚度，推杆与储料仓内标识牌靠近推杆的一侧中间位置对齐。

9.根据权利要求8所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的推杆有两个推杆分支，两个推杆分支为横截面为方形的柱状体，两推杆分支分别与储料仓内标识牌靠近推杆的一侧两端位置对齐。

10.根据权利要求1所述的一种电缆标识牌打印机的自动上料系统，其特征在于：所述的进仓口处设有喇叭状的导向进仓口，且导向进仓头开口大的一侧朝向传送装置一侧。