[实用新型]一种无动力的皮带分料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及物料分流技术领域，特别涉及一种无动力的皮带分料装置。

【背景技术】

在选矿生产实践中，往往出现皮带机输送物料量大于受料量，需要将皮带机上的物料进行分流，传统方式一般为人工操作，成本高、效率低、危险性大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种无动力的皮带分料装置，以解决现有技术中人工分料操作成本高、效率低、危险性大的问题。本实用新型一种无动力的皮带物料分流装置，可以在不提供动力的情况下，将皮带输送机上的物料分流。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无动力的皮带分料装置，包括机架、皮带和分料挡板；皮带安装于机架上；分料挡板包括第一角钢挡板和第二角钢挡板；第一角钢挡板的一端和第二角钢挡板的一端铰接且设置扭转弹簧；第一角钢挡板和第二角钢挡板组成八字型分料挡板，分料挡板的顶角位置相向正对皮带送料方向固定在皮带机架上；分料挡板位于皮带上方。

第一角钢挡板和第二角钢挡板通过转动固定螺丝连接。

转动固定螺丝固定在机架上。

分料挡板的顶角位置包覆一层橡胶耐磨层。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：利用一组可在平面内转动的角钢组成八字型分料挡板，将分料挡板的顶角位置相向正对皮带送料方向固定在皮带机架上，利用两个挡板的导向作用，将物料分流。为了保证挡板的正常转动，挡板的连接方式为铰接，可利用转动固定螺丝连接两块挡板；为减小分流时物料对皮带的摩擦，分料挡板的顶角位置固定一组扭转弹簧，用来控制挡板的转动角度，扭转弹簧能根据物料挤压程度调节装置的张开角度，大大减小物料对皮带的摩擦。本实用新型装置在未提供动力的情况下，实现了皮带物料分流的目的，实用性强，制作简单、操作灵活、安装方便、经济效益明显。

【附图说明】

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明：

图1是分料挡板的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型的侧视示意图；

图4是本实用新型的俯视示意图。

图中：1、第一角钢挡板，2、第二角钢挡板，3、扭转弹簧，4、皮带，5、固定转动螺丝，6、机架。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，本实用新型一种无动力的皮带分料装置，包括机架6、皮带4和分料挡板。

皮带4安装于机架6上，并由电机带动输送物料。

分料挡板包括第一角钢挡板1和第二角钢挡板2；第一角钢挡板1和第二角钢挡板2间固定转动螺丝5连接，第一角钢挡板1和第二角钢挡板2之间设置扭转弹簧3。

利用一组可在平面内转动的第一角钢挡板1和第二角钢挡板2组成八字型分料挡板，分料挡板的顶角位置相向正对皮带送料方向固定在皮带机架6上，利用两个挡板的导向作用，将皮带4上多余的物料分流，顺着第一角钢挡板1和第二角钢挡板2的导向作用掉落至皮带4外侧。

为了保证分料挡板的正常转动，第一角钢挡板1和第二角钢挡板2的连接方式为铰接，可利用转动固定螺丝连接两块挡板。分料挡板的顶角位置固定在机架6上。

为减小分料挡板分流时物料对皮带的摩擦，分料挡板的顶角位置固定一组扭转弹簧3，用来控制分料挡板的转动角度，扭转弹簧能根据物料挤压程度调节分料挡板的第一角钢挡板1和第二角钢挡板2之间的张开角度，大大减小物料对皮带的摩擦。

如图3和图4所示，将本装置的顶角位置相向正对皮料送料方向固定在皮带机架上，利用一角钢挡板1和第二角钢挡板2的导向作用，将原始物料分流，部分物料沿角钢方向滑落脱离皮带系统，剩余物料继续沿皮带运行方向运输。

分料挡板的顶角位置还可以包覆一层橡胶耐磨层，放置物料磨损分料挡板的同时，保护顶角不会进入杂物影响第一角钢挡板1和第二角钢挡板2的活动。

请参阅图4所示，优选的，第一角钢挡板1和第二角钢挡板2的一端铰接且活动连接在机架6的转动轴上；该转动轴上设置扭转弹簧3，扭转弹簧3的两端分别抵持在第一角钢挡板1和第二角钢挡板2上；第一角钢挡板1、第二角钢挡板2、构成八字形，第一角钢挡板1和第二角钢挡板2收到来料积压时，第一角钢挡板1和第二角钢挡板2之间的夹角变小。