[实用新型]新型圆管冲孔模具定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种新型圆管冲孔模具定位装置。

背景技术

圆管或金属管是两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。

某些圆管上会冲压等距离的圆孔，与螺栓配合用于作为高度调节支撑脚使用，但现有的圆管冲孔模具只能通过工人人工观察两孔之间的距离，因此常常会使圆管上冲孔距离产生差异，因此有必要对此进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能通过压机冲出等距离冲孔的新型圆管冲孔模具定位装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型圆管冲孔模具定位装置，包括本体，所述的本体上设有圆孔状圆管通道，本体顶面与圆管通道之间设有与压机的冲头配合的定位孔，且压机能带动冲头，并通过定位孔在穿过圆管通道的圆管上冲压上冲孔，其特征在于：圆管通道上还设有条形开槽，所述的开槽内固定有定位机构，所述的定位机构上设有弹簧槽，且所述的弹簧槽内卡设有定位凸起，定位凸起伸出弹簧槽的端部呈弧形，所述的定位凸起与弹簧槽之间设有弹簧，且所述的圆管能挤压定位凸起端部使定位凸起置于弹簧槽内，也能使定位凸起端部通过弹簧伸出并嵌在被冲头冲压的圆管冲孔中，弹簧槽槽底设有与弹簧连接的压力传感器，所述的压力传感器通过信号线与压机连接。

由于弹簧连接压力传感器，压力传感器通过信号线与压机连接，因此可以先用冲头冲出第一个孔，之后通过推动装置推动圆管，当定位凸起端部通过弹簧伸出并嵌在冲孔中时，压力传感器感应到压力释放，同时压机即可带动冲头进行第二次冲孔，以此类推，因此能冲出等距离的冲孔。

作为优选，所述的本体上设有螺孔，且所述的定位机构通过螺栓连接在螺孔上。

作为优选，所述的本体包括相互紧密可拆卸连接的上夹板和下夹板，所述的圆管通道设在上夹板和下夹板之间。

因此便于拆卸上夹板和下夹板对模具进行调整。

作为优选，沿圆管通道轴向设有若干螺孔。

因此可以将定位机构固定在不同的螺孔上，以改变冲孔之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于弹簧连接压力传感器，压力传感器通过信号线与压机连接，因此可以先用冲头冲出第一个孔，之后通过推动装置推动圆管，当定位凸起端部通过弹簧伸出并嵌在冲孔中时，压力传感器感应到压力释放，同时压机即可带动冲头进行第二次冲孔，以此类推，因此能冲出等距离的冲孔。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中的编码分别为：

1、本体；11、上夹板；12、下夹板；13、圆管通道；14、定位孔；15、开槽；16、螺孔；2、压机；21、冲头；3、圆管；31、冲孔；4、定位机构；41、弹簧槽；42、定位凸起；43、弹簧；44、信号线；45、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本新型圆管冲孔模具定位装置，包括本体1，本体1上设有圆孔状圆管通道13，本体1顶面与圆管通道13之间设有与压机2的冲头21配合的定位孔14，且压机2能带动冲头21，并通过定位孔14在穿过圆管通道13的圆管3上冲压上冲孔31，圆管通道13上还设有条形开槽15，开槽15内固定有定位机构4，定位机构4上设有弹簧槽41，且弹簧槽41内卡设有定位凸起42，定位凸起42伸出弹簧槽41的端部呈弧形，定位凸起42与弹簧槽41之间设有弹簧43，且圆管3能挤压定位凸起42端部使定位凸起42置于弹簧槽41内，也能使定位凸起42端部通过弹簧43伸出并嵌在被冲头21冲压的圆管3冲孔31中，弹簧槽41槽底设有与弹簧43连接的压力传感器，压力传感器通过信号线44与压机2连接。

进一步的，本体1上设有螺孔16，且定位机构4通过螺栓45连接在螺孔16上。本体1包括相互紧密可拆卸连接的上夹板11和下夹板12，圆管通道13设在上夹板11和下夹板12之间。沿圆管通道13轴向设有若干螺孔16。

由于弹簧43连接压力传感器，压力传感器通过信号线44与压机2连接，因此可以先用冲头21冲出第一个孔，之后通过推动装置推动圆管3，当定位凸起42端部通过弹簧43伸出并嵌在冲孔31中时，压力传感器感应到压力释放，同时压机2即可带动冲头21进行第二次冲孔，以此类推，因此能冲出等距离的冲孔31。