[实用新型]一种基于称重计量台的机械输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械输送技术领域，具体为一种基于称重计量台的机械输送装置。

背景技术

现有技术中，机械输送装置一般包括输送机、机架，支柱和输送带，仅仅完成输送功能，不具备货物重量和数量统计、显示装置，需要人工称重和计数，存在主观误差，费时费力，并且输送支架高度的调整不方便，影响了工作效率。目前，传统的机械输送装置存在缺少称重、数量统计和数据显示的装置，高度调整不方便，智能化水平低的问题，为此，我们提出一种基于称重计量台的机械输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于称重计量台的机械输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种基于称重计量台的机械输送装置，包括支撑底座、高度测量尺、传送带、传动轮、固定凹槽、称重计量台和升降轴，所述高度测量尺设置在支撑底座的上侧，所述传送带安装在两个传动轮之间，所述传动轮设置在高度测量尺的上侧，所述固定凹槽设置在传送带的上端表面，所述称重计量台设置在传送带的终端下侧，所述升降轴设置在称重计量台的下侧。

优选的，所述称重计量台包括重量传感器、计数定时器和综合显示屏，所述重量传感器设置在称重计量台的底端，所述计数定时器设置在重量传感器的一侧，所述综合显示屏设置在计数定时器的外侧。

优选的，所述升降轴包括折叠杆和液压缸，所述折叠杆设置在升降轴的上端，所述液压缸设置在折叠杆的下侧。

优选的，所述重量传感器具体采用压力称重传感器，设置轮辐弹性体结构。

优选的，所述综合显示屏具体采用液晶显示屏，设置尺寸规格为长度为12cm，宽度为10cm。

优选的，所述折叠杆具体采用锰钢矩形管，设置无缝连接轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于称重计量台的机械输送装置，通过重量传感器和计数定时器的设置，具备了称重和数量统计装置，避免了人工主观误差，提高了数据的准确性；通过综合显示屏的设计，具备了数据显示装置，提高了查看的方便性；通过升降轴设计方便了对支架高度的调整，提高了智能化水平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型称重计量台的结构示意图；

图3为本实用新型升降轴的结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、高度测量尺，3、传送带，4、传动轮，5、固定凹槽，6、称重计量台，61、重量传感器，62、计数定时器，63、综合显示屏，7、升降轴，71、折叠杆，72、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于称重计量台的机械输送装置，包括支撑底座1、高度测量尺2、传送带3、传动轮4、固定凹槽5、称重计量台6和升降轴7，支撑底座1设置在基于称重计量台的机械输送装置的底端，高度测量尺2设置在支撑底座1的上侧，传送带3安装在两个传动轮4之间，传动轮4设置在高度测量尺2的上侧，固定凹槽5设置在传送带3的上端表面，称重计量台6设置在传送带3的终端下侧，升降轴7设置在称重计量台6的下侧，称重计量台6包括重量传感器61、计数定时器62和综合显示屏63，重量传感器61设置在称重计量台6的底端，计数定时器62设置在重量传感器61的一侧，综合显示屏63设置在计数定时器62的外侧，升降轴7包括折叠杆71和液压缸72，折叠杆71设置在升降轴7的上端，液压缸72设置在折叠杆71的下侧，重量传感器61具体采用压力称重传感器，设置轮辐弹性体结构，综合显示屏63具体采用液晶显示屏，设置尺寸规格为长度为12cm，宽度为10cm，折叠杆71具体采用锰钢矩形管，设置无缝连接轴套。

工作原理：工作时，利用支撑底座1上端的高度测量尺2对支架高度进行测量，通过两个传动轮4的传动带动传送带3进行输送，将货物放置在传送带3上端表面的固定凹槽5内，防止货物脱漏，利用称重计量台6底端的重量传感器61对货物重量进行统计，通过计数定时器62对数量进行统计，通过综合显示屏63对综合数据进行显示，方便了查看，利用升降轴7上端的折叠杆71进行升降过程，利用液压缸72提供升降的动力，基于称重计量台的机械输送装置具备了称重、数量统计和数据显示的装置，高度调整方便，智能化水平高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。