[实用新型]一种零件的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种零件的防护装置。

背景技术

目前，零件(如活塞)的生产厂家通常采用包装纸或纸盒对零件进行防护，但是当零件被运往装配厂家后，装配厂家通常把零件的包装纸或纸盒拆掉，然后放在工装车或工装篮内，再搬运或运输到装配岗位。但是工装车或工装篮内没有设置零件的分隔层，在运输或搬运过程中零件易窜动并相互磕碰，导致零件的表面碰伤；并且零件的包装纸或纸盒不能重复使用，造成极大的浪费，增加了制造成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件的防护装置，从而克服现有技术中零件在运输过程中容易磕碰，且制造成本高的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种零件的防护装置，防护装置包括：箱体；隔板组件，隔板组件设置在箱体内，隔板组件包括多个纵隔板和多个横隔板，多个纵隔板与每个横隔板可拆卸地连接，形成多个零件的容置室。

优选地，上述技术方案中，隔板组件可拆卸地设置在箱体内。

优选地，上述技术方案中，防护装置还包括盖体，盖体与箱体可拆卸地连接。

优选地，上述技术方案中，纵隔板的上侧边上设有多个沿竖直方向延伸的第一插槽，且横隔板的下侧边上设有多个沿竖直方向延伸的第二插槽。

优选地，上述技术方案中，箱体的高度大于零件的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设计隔板组件，零件被分隔在纵隔板和横隔板形成的容置室内，并用盖体封闭，达到密封、防尘、防碰的目的，并且该防护装置可重复使用，降低了包装的成本；隔板组件可拆卸，且容置室的大小可根据零件的尺寸来调整，大大提高了防护装置的适用性。

附图说明

图1是根据本实用新型的零件的防护装置的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是根据本实用新型的隔板组件的透视图；

图4是根据本实用新型的纵隔板的结构图；

图5是根据本实用新型的横隔板的结构图。

主要附图标记说明：

1-箱体，2-隔板组件，21-纵隔板，211-第一插槽，22-横隔板，221-第二插槽，3-盖体，4-零件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本实用新型具体实施方式的零件的防护装置包括箱体1、隔板组件2和盖体3，盖体3与箱体2可拆卸地连接。隔板组件将箱体1的内腔分隔成多个容置室，用于容纳零件4。

如图3所示，隔板组件2由多个纵隔板21和多个横隔板22连接而成。

作为一个实施例，如图4所示，纵隔板21的上侧边上均布设有多个第一插槽211，第一插槽211沿纵隔板21的竖直方向延伸。如图5所示，横隔板22的下侧边上均布设有多个第二插槽221，第二插槽221沿横隔板22的竖直方向延伸。

优选地，相邻的第一插槽211之间的距离以及相邻的第二插槽221之间的距离根据零件的尺寸确定。

使用时，将横隔板22和纵隔板21相互插入对方的插槽内，形成多个容置室，用于容纳零件。

优选地，箱体的四个侧壁处均设置有纵隔板或横隔板，以提高靠近箱体的侧壁处的零件的安全性。

本实用新型通过设计隔板组件，零件被分隔在纵隔板和横隔板形成的容置室内，并用盖体封闭，达到密封、防尘、防碰的目的，并且该防护装置可重复使用，降低了包装的成本；隔板组件可拆卸，且容置室的大小可根据零件的尺寸来调整，大大提高了防护装置的适用性。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。