[实用新型]一种可地面操控摘钩的卸扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备吊装技术领域，更具体地说，涉及一种可地面操控摘钩的卸扣。

背景技术

安装施工现场，多数塔类和立置罐类设备的吊装吊耳均设置为顶部板式吊耳，吊装时主吊吊车通过吊索连接设备顶部两板式吊耳提升，设备底部由辅助吊车溜尾递送，直至设备直立，摘除辅吊索具，主吊吊车单独吊装设备就位。

设备就位后摘除吊索具的工作需高空进行，对于吊耳高度在六米以内的，一般都采用竖立直爬梯，工人通过爬梯到达设备顶部，摘除卸扣与设备吊耳间的轴销，对于吊耳高度在六米以上的，往往使用吊车吊装吊篮，将施工人员吊上设备顶部，进行卸扣轴销的摘除。然而通过人工登高作业，都有一定的安全风险，在一些外资项目上，安全管理按国际标准执行，此类行为是绝对禁止的。他们按照先进国家的一贯做法，工人通过折臂式高空作业车登高进行卸扣轴销的摘除，而在国内绝大多数施工现场，根本配置不了此类先进的施工机械，若是采用现场搭设操作脚手架的方法进行摘钩作业，对于高度在二十五六米的设备，十几名架子工往往一天才能完成满堂脚手架的搭设，主吊吊车因设备摘不了钩，而闲置一天，造成极大的施工机械费用的浪费，架子工工时及材料租赁费用的浪费，制约了工程施工进度。

经检索，现有技术中已经出现能够在地面操作摘钩的方式解决上述问题的技术方案，均为拉拽绳索使卸扣轴销脱离卸体，其摘钩方法多样，但都对卸扣本体做了改造，损伤了卸扣内部组织结构，改变了卸扣设计受力状态。中国专利申请号：ZL201320320530.5，申请日：2013年6月5日，发明创造名称为：地面操作用吊装卸扣，该申请案是为解决人为高空卸扣的难题而设计的，卸扣的开口锁圈侧面底部为设有销孔的锁口，锁口外侧面连接弹簧箱，弹簧箱两端面上设有通孔，该通孔与开口锁圈锁口的销孔同心同径。销轴从弹簧箱端面通孔穿入，套装位于箱内的弹簧且套装固定挡板，销轴端部设有径向销孔。开口锁圈上设有回转圈。这种做法的弊处：第一，在卸体上焊接弹簧箱，损伤了卸体内部组织结构，会出现肉眼看不见的裂纹，直接影响了卸扣的强度；第二，轴销不再使用螺纹控制轴销的轴向位移，只是靠重载产生的摩擦力阻止轴销的轴向位移，不利于安全吊装；第三，更换的轴销，呈光滑状，违背了卸扣的设计理念(卸扣使用过程中，轴销螺纹部位应完全旋入卸体，以保证卸扣的整体强度和稳定性)，不利于安全吊装。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述问题的不足，提供了一种可地面操控摘钩的卸扣，采用本实用新型的技术方案，可以在地面操控摘钩，不需要人工登高工作，提高了工作效率，保证了工作安全，且本卸扣的构造及受力状态仍保留原设计初衷，更安全耐用，线缆盘制作简单，通用性强，一次制作，长久使用。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可地面操控摘钩的卸扣，包括卸体和轴销，所述的卸体底部开有两个同轴心的销孔，该销孔一个刻有内螺纹、一个表面光滑，所述的轴销远离把手一端刻有外螺纹与刻有内螺纹的销孔相对、把手一端表面光滑端头设有线缆盘；所述的线缆盘包括圆盘、直筒段、挡圈和耳板，所述的直筒段为两端开口的圆筒，所述的圆盘直径与所述的直筒段外直径相同，所述的圆盘封闭住直筒段一端；所述的圆盘中心开有长方形孔，该长方形孔沿两长边方向垂直设置有耳板，所述的耳板中心开有螺孔；所述的线缆盘轴线与轴销轴线重合，所述轴销的把手穿过圆盘中心的长方形孔，通过螺栓将把手开孔与所述耳板的螺孔紧固从而将线缆盘把固于所述轴销的把手一端；所述的线缆盘的直筒段上绕有线缆，所述的直筒段两端开口处设有挡圈用于阻止线缆从直筒段两端滑落。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡圈为环形板，挡圈的内直径与直筒段外直径相同，所述的挡圈套设在直筒段两端开口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卸体和轴销材质为合金钢。

作为本实用新型的进一步改进，所述的圆盘直径为轴销直径的4～6倍。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种可地面操控摘钩的卸扣，卸扣的轴销设有线缆盘，线缆盘上绕有线缆，设备吊装完毕后，摘钩过程中地面人工向下牵引线缆，线缆盘形成旋转力矩，带动轴销旋转并退出卸体，摘钩工作即可结束，无需人工登高作业，即保证了人身安全，也提高了工作效率，降低工作成本。