[实用新型]新型液压顶车推进装置

说明书

技术领域

本实用新型用于建材机械制造行业，属于窑炉专用设备液压顶车机中所具有的顶推机构技术领域，具体涉及一种新型液压顶车推进装置。

背景技术

液压顶车机，用于干燥或烧焙工段，作为顶推窑车进入干燥室或隧道窑内进行干燥或烧焙的工艺设备，其包括电气控制系统、液压系统，顶推机构以及机架，目前，顶推机构中的移动架与液压缸的活塞杆均为机械铰接连接结构，移动架的移动行程与活塞杆的移动行程相等且机械能耗损失过大，相应地，窑车行程受到限制，砖瓦生产企业普遍存在顶置窑车需时要两次或三次才能顶置到位，导致窑炉进出车慢，影响窑炉内温度的稳定，甚至影响砖的质量，工作效率普遍过低，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种新型液压顶车推进装置，解决现有技术下顶窑车装置中移动架行程受限，顶置效率低，顶推机构结构复杂，机械损耗过大，不便检修的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：新型液压顶车推进装置，具有固定架，固定架上端设有道轨Ⅰ，道轨Ⅰ上设有移动架，固定架内部设有液压缸，所述液压缸外端部设有随其活塞杆同步行走的钢丝滚轮，固定架外端固定多个导向轮，钢丝绳Ⅰ一端固定在固定架上，另一端先绕过钢丝滚轮再绕过多个导向轮后与移动架固定连接以牵引移动架，与钢丝绳Ⅰ的环绕方向对称的钢丝绳Ⅱ一端固定在固定架上，另一端也先绕过钢丝滚轮后再与移动架固定连接以牵引移动架。

所述钢丝滚轮通过轴承件与钢丝滚轮轴中部配合联接，所述钢丝滚轮轴两端沿固定架内侧壁设有的道轨Ⅱ移动，夹耳一端通过压板与钢丝滚轮轴固定连接，夹耳另一端通过连接套与液压缸外端部固定连接。

所述移动架上端设有挡块组件。

所述移动架两侧设有移动滚轮Ⅰ，移动滚轮Ⅰ设于移动滚轮轴的两端，移动滚轮Ⅰ沿道轨Ⅰ移动。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型采用钢丝滚轮作为动滑轮使用，将钢丝绳的自由端移动距离相对于液压缸活塞杆的行程距离增加了两倍，解决了现有技术下窑车不能一次顶置到位的技术缺陷；

2、本实用新型移动架与液压缸活塞杆通过滑轮组连接，较机械铰接式连接结构大大减少了机械摩擦所产生的机械损耗，具有灵活，方便，工作效率高的优势；

3、本实用新型整体结构较传统顶推机构具有结构简单、容易操作、方便检修、性能可靠的优势。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构左视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。

液压顶车机通常由两部分组成，一部分是装有电气控制系统的液压站，一部分是装有液压系统和顶推机构的机架。其中，电气控制系统、液压站与液压缸4之间配合的具体工作原理属于现有技术，非本实用新型的创新点，故在此不作赘述，以本实施例为例，本实用新型具体的技术方案为：新型液压顶车推进装置，具有作为机架的固定架1和作为顶推臂的移动架3，其中，移动架3相对于固定架1发生水平位移以推动窑车进、出窑炉，具体地，固定架1上端设有道轨Ⅰ2，道轨Ⅰ2上设有移动架3，(如图1、3所示)，所述移动架3两侧设有移动滚轮Ⅰ33，优选地，本实施例中移动架3每侧的移动滚轮Ⅰ33分为上、下两个为一组，每组中间夹持道轨Ⅰ2带动移动架3沿固定架1水平移动，较现有技术下常见的滑块式滑动摩擦具有减小摩擦阻力，操作灵活的特点，其中，移动架3两侧至少有一对移动滚轮Ⅰ33设于移动滚轮轴32的两端，移动滚轮轴32固定连接于移动架3上，带动移动滚轮Ⅰ33沿道轨Ⅰ2灵活移动，具体地，移动滚轮轴32通过轴承支撑移动滚轮Ⅰ33。所述移动架3上端设有带动窑车移动的挡块组件31。

固定架1内部设有液压缸4，液压缸4通过液压油产生的高压动力推动液压缸4的活塞杆作水平运动，(如图1、2所示)活塞杆4端部连接具有一定定位导向作用的连接套56的一端，连接套56的另一端连接夹耳53的一端，夹耳53的另一端与钢丝滚轮轴51通过压板54、以及紧固件固定连接，所述钢丝滚轮轴51中部通过轴承支撑钢丝滚轮5，当液压缸4活塞杆平移时，推动钢丝滚轮轴51与其同步水平行走，而钢丝滚轮轴51两端通过轴承支撑移动滚轮Ⅱ52，(如图3所示)移动滚轮Ⅱ52与固定架1内侧壁设有的道轨Ⅱ55适配，道轨Ⅱ55可确保钢丝滚轮5以及钢丝滚轮轴51平移的稳定性。