[实用新型]一种草料均匀防搭桥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种草料均匀防搭桥装置，用于利用秸秆生产造纸用纸浆时原料输送过程中。

背景技术

在利用秸秆生产造纸用纸浆时，料仓内的原料通过无端网布进行输送。当抓草机将原料放置在料仓的无端网布上，蓬松的原料随网布缓慢运行，由于抓草机堆放时不可能将原料铺平、铺匀，导致料仓出料时不均匀，时多时少，断断续续；此外，由于原料是蓬松、质轻的，具有一定的缠绕力，当抓草机将蓬松的原料抓紧放入料仓内，原来蓬松的原料被紧紧挤压在一起，使得原料之间的距离缩小而出现相互缠绕，并且落入无端网布的原料慢慢松散开，紧靠在料仓四周挡板，如此导致“搭桥”现象发生，此时料仓出料不均匀，甚至无端网布转动，而“搭桥”的原料不跟随网布往前运行，使得供料中断，无法正常生产。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能有效防止原料搭桥、能将草料均匀平整地布置的草料均匀防搭桥装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种草料均匀防搭桥装置，包括料仓，其特征是：所述料仓内对应于料仓内输送原料的无端网布在其上方横向设置有可转动的匀料器，所述匀料器与传动装置连接，匀料器为辊轮状，其外表面设置有若干拨料齿，所述料仓内设有将无端网布上的原料松散开的翻料器，所述翻料器与匀料器之间设置有传动机构。

本实用新型工作时，抓草机将原料放置在无端网布上进行输送，匀料器在其传动装置的带动下转动，由于匀料器上设置若干拨料齿，拨料齿最下端与网布距离是一定的，当原料经过匀料器，堆得高的部位就会被拨料齿向后拨走，这样，经过匀料器后的原料料层厚度是一致的，如此达到均匀出料的目的。原料在无端网布上输送的过程中，翻料器可将料仓内“搭桥”的原料松散开。

本实用新型中，翻料器可采用如下结构：所述翻料器包括与匀料器平行设置的拨料杆、分别与拨料杆的两端连接的两个偏心轮II，两个偏心轮II分别通过轴II安装在料仓上，轴II和拨料杆不同心设置，拨料杆上设有若干拨料棒，所述匀料器的两端分别固定有偏心轮I，位于同一侧的偏心轮I和偏心轮II通过连杆连接。本实用新型工作时，通过匀料器的转动带动偏心轮I转动，并进一步通过连杆带动偏心轮II转动，通过偏心轮II带动拨料杆周期性的往复动作，拨料杆周期性的往复敲打料层，使“搭桥”的原料松散开来，一并随网布向前运行，解决原料搭桥问题。

本实用新型中，翻料器也可采用如下结构：所述匀料器的两端分别固定有偏心轮I，所述翻料器包括与匀料器平行设置的拨料杆，所述拨料杆的两端分别与一个连杆I固定连接，两个连杆均一端与对应侧的偏心轮I连接，其另一端与可转动的偏心轮II连接，偏心轮II通过轴II安装在料仓上，所述拨料杆上设有若干拨料棒。本实用新型工作时，通过匀料器的转动带动偏心轮I转动，并通过连杆带动偏心轮II转动，拨料杆随连杆周期性的往复运动，周期性的往复敲打料层，使“搭桥”的原料松散开来。

为了保证均匀布料，所述拨料齿的长度为10-45cm。

进一步的，所述匀料器的拨料齿的最下端与无端网布的距离为15-60cm。

进一步的，所述拨料杆运转至最底部时与无端网布的距离为10-60cm。

本实用新型一方面通过在料仓内设置匀料器，使得原料在输送过程中被匀料器匀料，保证原料均匀平整地输送至下一工序，另一方面，通过设置翻料器对输送的原料进行松散，有效防止了原料“搭桥”，保证了原料的正常供给。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中的局部放大示意图；

图4是图2中的局部放大示意图；

图5是本实用新型的另一种结构示意图；

图6是图5的侧视示意图；

图中，1是料仓，2是减速机，3是匀料器，4是连杆，5是拨料杆，6是偏心轮II，7是无端网布，8是偏心轮I，9是拨料齿，10是轴I，11是拨料棒，12是轴II。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图1-4所示，是一种草料均匀防搭桥装置，包括料仓1，料仓1内设有输送原料的无端网布7，所述料仓1内对应于料仓1内的无端网布7在其上方横向设置有可转动的匀料器3，所述匀料器3通过链传动机构与减速机2连接，匀料器3为辊轮状，其外表面设置有若干梳齿样的拨料齿9。所述料仓1内设有将无端网布7上的原料松散开的翻料器，所述翻料器与匀料器3之间设置有传动机构。