[实用新型]一种光缆用非金属带材纵包成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于光缆制造用工装模具技术领域，涉及一种光缆用非金属带材纵包成型模具。

背景技术

随着光通信行业的不断发展，电信运营商多业务运营的兴起，以及终端用户对通信传输速率和带宽的要求越来越高，使得通信基础设施的建设力度持续增加。而光缆加强元件的特性，对光缆的机械性能、使用寿命和安全性能起到了决定性的作用。

光缆加强元件从使用材料上分为金属和非金属。由于金属加强件抗张强度及弹性模量高，温度膨胀系数小，因此其被广泛的应用在光缆制造中。但是，金属材料在高压和多雷电地区使用，存在一定的安全隐患，而且使用金属材料的光缆柔性较差，搬运困难等。

随着光缆适用范围的普及，使用环境也越来越复杂，对光缆结构性能要求也越来越高。由于新型非金属带材具有类似于金属复合带材相近的机械性能，目前非金属带材铠装的光缆用量激增，广泛应用于农村地区、光缆入户段、强雷电地区等。因而，非金属带材铠装光缆的性能优势明显突出。

但是，光缆制造中使用的非金属铠装带材，在没有辅助模具定型时具有平展的恢复性，明显区别于金属复合带铠装带材的记忆性。非金属铠装带材在经过成型模具和定径模具后，若不直接挤制护套固定，或不通过其它方法使非金属铠装带材纵包在光缆缆芯(或光缆内护套)外，非金属铠装带材会恢复至自然的平展状态，使光缆缆芯(或光缆内护套)外露。

关于非金属铠装带材纵包模具的专利，授权公告号CN 102360642 B，名称为玻璃纤维带纵包用的模具；该专利技术是通过一根导管和配接头，将金属复合带纵包模具与挤塑机头连接，导管的作用在于使非金属铠装带材保持纵包光缆缆芯(或光缆内护套)的状态，直至纵包光缆缆芯(或光缆内护套)的非金属铠装带材进入挤塑机机头内部。但是，该模具导管较长，在穿光缆缆芯(或光缆内护套)及非金属铠装带材的过程非常困难；而且，通过导管连接成型模具和挤塑机头，使非金属铠装带材纵包装置整体结构复杂化，不易于操作，复杂的结构使得生产过程中存在的隐患问题较多，影响生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光缆用非金属带材纵包成型模具，分段的结构设计，易于调整，便于安装、拆卸；与挤塑机头紧密相连，有利于成型后的缆芯快速平滑的进入挤塑模具，提高纵包光缆的质量；无需整体加工，维修方便，成本低。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种光缆用非金属带材纵包成型模具，包括具有通孔的模套，和套接于模套锥形内腔且同样具有锥形内腔的模芯，出带模套接于模芯的锥形内腔，并连接第一段过渡模延伸至模芯锥形腔外，所述第一段过渡模依次连接第二段和第三段过渡模、第四段过渡模，第四段过渡模的尾部连接有套入其尾部锥形腔内的进带模；所述依次连接的各模内腔相互贯通，整体嵌套在挤塑机机头内部，进带模与挤塑机头连接，使其端部与挤塑机头内部挤压模芯的间距为2mm～10mm。

优选地，所述模套为带有台阶的圆柱体结构，其锥形内腔与模芯的锥形内腔锥度相同。

优选地，所述模芯为内外壁均设有锥面的圆锥体，圆锥体端部开口，其外锥面设有与模套相套接定位的限位台，尾部外周为圆柱形，圆柱外周有外螺纹，与机头4内孔内螺纹配接。

优选地，所述模套和模芯表面均镀硬铬，表面镀铬厚度为10μm～30μm。

优选地，所述出带模为中空的圆柱体，其外端部为锥面，内端部为缩颈段，圆柱体上设有定位台，尾部设有螺纹。

优选地，所述第一段过渡模为中空的圆柱体，圆柱体内一端为缩颈段，缩颈段外端为螺纹连接段；圆柱体外周设有定位台，尾部设有外螺纹。

优选地，所述第二段和第三段过渡模和第四段过渡模为中空的圆柱体，圆柱体内一端为缩颈段，缩颈段外端为螺纹连接段；所述第二段和第三段过渡模尾部设有与相邻模相连接的外螺纹；所述第四段过渡模尾部设有与进带模相连的内螺纹。

优选地，所述进带模为内腔设有喇叭口的圆柱体，喇叭口端部开口，圆柱体的外周端部为外螺纹，外螺纹相邻端为设有螺纹孔的连接端。

优选地，所述依次连接相互贯通的各模内腔最小孔径为4.0mm。

优选地，所述依次连接的各模采用绝缘、绝热、耐磨等特性的合金材料或不锈钢制作。

本实用新型的有益效果是：

光缆用非金属带材纵包成型模具，解决了现有技术中存在的问题。