[实用新型]缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包膜板材加工的技术领域，尤其涉及一种用以缓冲包膜板材的保护膜被移除时产生的作用力的缓冲装置。

背景技术

目前，加工完成的PCB板半成品普遍会用两个保护膜分别覆设于其上、下表面，以此保护PCB板的上、下表面，而需要对该PCB板半成品作进一步加工时，只要直接移除该PCB板的上、下表面上的保护膜即可。可是，由于在撕去移离保护膜时会产生作用力，而该作用力作用在包膜板材上时容易致包膜板材出现翘曲、变形的问题，而目前尚未有一种有效的技术手段解决此问题。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种缓冲装置，以解决现有技术中在撕去包膜板材的保护膜时存在容易致包膜板材出现翘曲、变形的问题。

本实用新型是这样实现的，缓冲装置，用以缓冲包膜板材的保护膜被移除时产生的作用力，包括：

供所述包膜板材停靠放置的停靠区；

供部件连接固定的固定架；

可移动靠向所述停靠区的缓冲安装架，所述缓冲安装架移动设于所述固定架上；

用以驱动所述缓冲安装架移动的安装架驱动单元，所述安装架驱动单元设于所述固定架上并与所述缓冲安装架连接；

用以与移去保护膜的所述包膜板材接触的缓冲轮，所述缓冲轮活动设于所述缓冲安装架上；以及

用以控制所述安装架驱动单元工作的控制单元，所述控制单元与所述安装架驱动单元电连接。

具体地，所述安装架驱动单元为一安装架驱动汽缸，所述安装架驱动汽缸的输出轴连接于所述缓冲安装架。

进一步地，所述安装架驱动汽缸上设有导轨，所述缓冲安装架上设有与所述导轨对应配合的滑槽，所述导轨与所述滑槽滑动配合。

进一步地，所述导轨为直线导轨，所述滑槽对应为直线滑槽。

具体地，所述缓冲轮具有至少一个与移去保护膜的所述包膜板材接触的弹性塑胶面。

具体地，所述缓冲轮设有至少两个，该至少两个所述缓冲轮沿同一直线方向间隔设于所述缓冲安装架上。

具体地，所述缓冲安装架包括第一缓冲安装架及第二缓冲安装架；

所述安装架驱动单元包括第一安装架驱动单元及第二安装架驱动单元，所述第一安装架驱动单元、所述第二安装架驱动单元分设于所述固定架的两端，并且所述第一安装架驱动单元与所述第一缓冲安装架连接，所述第二安装架驱动单元与所述第二缓冲安装架连接；

所述缓冲轮包括第一缓冲轮及第二缓冲轮，所述第一缓冲轮活动设于所述第一缓冲安装架上，所述第二缓冲轮活动设于所述第二缓冲安装架上。

具体地，所述缓冲安装架设有两个，该两个所述缓冲安装架分设于所述停靠区的上、下方；

所述安装架驱动单元对应设有两个，其中一个所述安装架驱动单元设于所述固定架的上端，并连接于位于所述停靠区的上方的所述缓冲安装架，另外一个所述安装架驱动单元设于所述固定架的下端，并连接于位于所述停靠区的下方的所述缓冲安装架；

所述缓冲轮对应设有两个，其中一个所述缓冲轮设于位于所述停靠区的上方的所述缓冲安装架上，另外一个所述缓冲轮设于位于所述停靠区的下方的所述缓冲安装架上。

本实用新型的缓冲装置的技术效果为：本实用新型的缓冲装置主要由停靠区、固定架、缓冲安装架、安装架驱动单元及缓冲轮组成，其操作具体为，当置于停靠区上的包膜板材的保护膜被撕离时，可通过控制单元控制安装架驱动单元工作，而安装架驱动单元会驱动缓冲安装架移动至指定位置，以使缓冲轮接触到已撕去保护膜的包膜板材的端面上，并借由该缓冲轮接收及缓冲该包膜板材的保护膜在被移除时产生的作用力，从而实现对包膜板材的缓冲作用；完后，安装架驱动单元会驱动缓冲安装架移回至初始位置，以待下一个包膜板材的缓冲操作，整个操作简单方便，而且有效解决流了包膜板材在撕离保护膜时容易出现翘曲、变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的缓冲装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，下面对本实用新型的缓冲装置的最佳实施例进行详细阐述。