[实用新型]一种旋转喷射泵的机械密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件连接密封结构，具体为一种旋转喷射泵的机械密封结构。

背景技术

旋转喷射泵（简称旋喷泵，又叫皮托管泵、毕托管泵）是一种新型高压化工离心泵。它是一种小流量、高扬程、结构和工作原理都很独特的单级泵，属于极低比转速泵。

旋喷泵在运行稳定性和使用寿命等方面明显优于其它类型的高压泵。可以广泛取代现有的多级离心泵、高速泵以及高压柱塞泵等高压泵产品。 如图1所示意，旋流泵结构包括主轴箱1，主轴2，轴承3，转子腔4，集流管5，叶轮6，密封装置7，进出口法兰8，其中密封装置7为机械密封结构。旋喷泵内有两个基本工作部件：一个旋转的转子腔和一个固定的集流管。液体从进口管进入旋转的转子腔内，在离心力和压力作用下进入集流管，通过集流管将速度能转化为平稳、无脉动的压力能从出口管排出。 旋喷泵被广泛应用于石油、化工、化肥、冶金、采矿、碳黑、造纸等行业，旋喷泵因其结构简单，体积小，几乎免维护；抗气蚀性能良好，流量、压力稳定，转速低，密封在低压进口端深受广大用户的喜爱。

在现有的旋转喷射泵上，机械密封属于易损件，由于所输送的介质种类比较多，并且每种介质都有自己的特殊要求。根据使用情况发现，目前的机械密封结构包括动环和静环两部分，其中动轮上有4个固定动环的卡棱，该卡棱是在动轮壁上向内冲压形成卡棱的结构，从外侧观看是卡槽状，动环上设有卡槽，卡冷固定卡槽，但是泵频繁启停，动环和动轮之间不断碰撞摩擦，卡棱很快就被磨穿损坏，出现漏油现象。在输送煤焦油上，由于煤焦油内有一定的杂质，并且粘度大，不易输送，为了便于输送，要求对煤焦油在输送前进行加温，这些方面都会对机械密封使用寿命造成不利影响。发生煤焦油泄漏现象，造成原料损失。严重时，旋转喷射泵会掉压，影响煤焦油的输送。生产中发现，大约每半个月要更换一副，并且更换时间长，工作量比较大。

发明内容

本实用新型为了解决旋转喷射泵的机械密封不耐用，损坏快的技术问题，提供了一种旋转喷射泵的机械密封结构。

本实用新型的技术方案是，一种旋转喷射泵的机械密封结构，包括动轮，垫片，动环，尼龙环和静环，动轮内设有顶环，顶环上设有弹簧，所述的动轮内壁为全环结构，在动轮内部设有凸起的卡棱，在动环外侧设有卡槽，所述的动轮内的弹簧前端为垫片，垫片外端为动环，，动环通过其上的卡槽和卡棱固定在一起，动环内套设尼龙环，动环和静环连接形成密封结构。

与现有技术相比，本实用新型改造了动轮侧壁的卡棱结构，将现有的冲压形成的卡棱结构变为焊接形成的卡棱，增加了卡棱的耐磨程度，延长了机械密封结构的使用寿命。节约了生产成本。

附图说明

图1为旋转喷射泵的结构示意图；

图2为机械密封部位的结构示意图；

图3为动轮的侧视图；

图4为动环的侧视图；

图中： 1-主轴箱， 2-主轴， 3-轴承， 4-转子腔， 5-集流管， 6-叶轮， 7-密封装置， 8-进出口法兰， 9-动轮， 10-垫片， 11-动环， 12-尼龙环，13-静环， 14-卡棱， 15-弹簧。

具体实施方式

如图2所示意，一种旋转喷射泵的机械密封结构，包括动轮9，垫片10，动环11，尼龙环12和静环13，动轮9内设有顶环，顶环上设有弹簧15，所述的动轮内壁为全环结构，在动轮9内部设有凸起的卡棱14，在动环11外侧设有卡槽，所述的动轮内的弹簧前端为垫片，垫片外端为动环11，动环11通过其上的卡槽和卡棱14固定在一起，动环11内套设尼龙环12，动环11和静环13连接形成密封结构。工作时，弹簧15压紧动环11，使动环11和静环13之间的接触面形成一个密封结构。