[实用新型]一种用于氩氧脱碳精炼炉的移动轨道式除尘集尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及大气污染环境保护的高效除尘技术领域，尤其涉及一种用于氩氧脱碳精炼炉的移动轨道式除尘集尘罩。

背景技术

氩氧脱碳精炼炉是一项用于不锈钢冶炼的专有工艺冶炼炉，外形与炼钢所使用的转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定。多用于特种钢材冶炼，如铝合金等。这种炉体由于经常需要吊起，加之其形状的因素，使得炉体无法使用常规的密封集尘罩，当其进行冶炼时，烟尘极易从集尘罩周边未密封处外排，无法收集全部尾气进入除尘器，而导致污染空气。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于氩氧脱碳精炼炉的移动轨道式除尘集尘罩，克服现有技术无法完全密封炉体的难题，可以减少烟尘外排量，提高集尘效率，更加有利于环境的保护，保证生产的顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于氩氧脱碳精炼炉的移动轨道式除尘集尘罩，包括除尘集尘罩罩体、轨道及支撑、走行装置，轨道及支撑安装在氩氧脱碳精炼炉体的下部、氩氧脱碳精炼炉基座的两侧，走行装置安装在除尘集尘罩罩体的底部，走行装置带动除尘集尘罩罩体在轨道上移动。

所述除尘集尘罩罩体为上面及四周封闭的结构，在正对氩氧脱碳精炼炉体的一面设置有侧门。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种用于氩氧脱碳精炼炉的移动轨道式除尘集尘罩，通过采用移动轨道式集尘罩，克服了现有技术无法完全密封炉体的难题，减少了烟尘外排量，提高了集尘效率，更加有利于环境的保护，保证生产的顺利进行。适用于各种氩氧脱碳精炼炉除尘过程中使用。

附图说明

图1是本实用新型的氩氧脱碳精炼炉运行前移动轨道式除尘集尘罩位置图；

图2是本实用新型的氩氧脱碳精炼炉运行中移动轨道式除尘集尘罩位置图；

图中：1-除尘集尘罩罩体2-走行装置3-轨道及支撑4-氩氧脱碳精炼炉基座5-氩氧脱碳精炼炉体6-烟气除尘管道

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1-图2所示，一种用于氩氧脱碳精炼炉的移动轨道式除尘集尘罩，包括除尘集尘罩罩体1、轨道及支撑3、走行装置2，轨道及支撑3安装在氩氧脱碳精炼炉体5的下部、氩氧脱碳精炼炉基座4的两侧，走行装置2安装在除尘集尘罩罩体1的底部，走行装置2带动除尘集尘罩罩体1在轨道上移动。

除尘集尘罩罩体1是移动轨道式除尘集尘罩1的本体，外侧采用6-8mm的钢板制作，内侧使用高铝纤维板进行保温处理。除尘集尘罩罩体1采用上面及四周封闭的结构，在正对氩氧脱碳精炼炉体5的一面设有可装入精炼炉体5的侧门。

轨道及支撑12采用国标钢轨材质制作，保证轨道的拉伸和受压强度。

走行装置11采用的是主动轮、从动轮行车走行装置，通过电力驱动。

除尘集尘罩罩体1的侧部上方设置有管口与烟气除尘管道6连接。

见图2是氩氧脱碳精炼炉运行中，移动轨道式除尘集尘罩的位置图，除尘集尘罩罩体1在走行装置2的带动下，在轨道及支撑3上走行至氩氧脱碳精炼炉运行中的集尘位置，将氩氧脱碳精炼炉体5罩住，对炉体5形成上部半密封状态，以便于烟气的集尘和氩氧脱碳精炼炉除尘器除尘运行操作。

本实用新型的工作流程为：见图1，首先摘除挂在天车钩头的吊装用的钢丝绳，进行氩氧脱碳精炼炉冶炼生产操作；当氩氧脱碳精炼炉生产燃烧时，除尘集尘罩罩体1按附图1所示的左侧方向，沿着轨道向左侧移动，动力来源为走行装置2的电机，当移动到左侧临界点时，将除尘集尘罩罩体1上的侧门关闭密封，此时氩氧脱碳精炼炉体5已完成密封集尘。除尘系统除尘风机会使氩氧脱碳精炼炉冶炼燃烧时产生的烟气在除尘管道部6内形成负压，烟尘通过除尘集尘罩罩体1侧部上方的管口抽入烟气除尘管道6内。当氩氧脱碳精炼炉冶炼完毕后、停炉起吊时，除尘集尘罩罩体1按附图1所示的右侧方向，沿着轨道向右侧移动。动力来源为走行装置2的电机，当移动到右侧临界点时，除尘集尘罩罩体1停止移动。此时氩氧脱碳精炼炉顶端露天，可使用起重装置将氩氧脱碳精炼炉的炉体吊起，完成后续工作。