[发明专利]一种复合缓冲包装纸的制备方法在审
申请号: | 201510960200.6 | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN105584023A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 陈庆;曾军堂;叶任海;陈兵 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/06 | 分类号: | B29C47/06;B29C69/02 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 缓冲 包装纸 制备 方法 | ||
1.一种复合缓冲包装纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备石头纸膏料以及制备微发泡材料膏料;
将所述石头纸膏料以及所述微发泡材料膏料通过三层共挤挤出设备挤出,控制挤出温 度为60-80℃,获得外层石头纸、中层微发泡层和内层石头纸结构的复合缓冲包装纸雏形;
将所述复合缓冲包装纸雏形在120-140℃下进行发泡,获得复合缓冲包装纸。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述石头纸膏料具体制备步骤如下:
取无机粉体65-100重量份,以及矿物纤维0-35重量份和15-25重量份树脂粉末、0-1重 量份分散剂、增白助剂0-1重量份,充分混合,获得各组分分散均匀的原粉A;
将所述原粉A通过喷浆机以30-50m/s的速度喷出,以冷却速率3-5℃/min冷却至室温, 获得树脂粉末包覆原粉A的微球粉体B,其中,所述微球粉体B平均粒径为100-300μm;
将酯化淀粉与水配制成质量浓度为10-15%的溶液,在60-80℃条件下加热搅拌3-5min 形成糊化物,将所述微球粉体B加入糊化物,搅拌均匀至面团状,获得所述石头纸膏料,其 中,微球粉体B与糊化物的质量配合比为8-9:1。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述无机粉体为平均粒度在100-200目 的碳酸钙、滑石粉、硅酸钙、珍珠岩粉、白炭黑、氧化钙、粘土中的至少一种;所述矿物纤维 为长径比L/D≥10,平均粒径为10-20μm、白度≥82%的海泡石纤维、硅石灰纤维、蛭石纤维、 玻璃纤维、石膏纤维、水镁石纤维中的至少一种;所述的树脂粉末为粒度在80-100目的聚乙 烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺中的至少一种。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述微发泡材料膏料具体制备步骤如 下:
将70-85重量份热塑性聚乙烯醇与塑化剂5-10重量份,加热至230-250℃,搅拌0.5-2h 混合均匀后,将10-20重量植物纤维分散加入,搅拌混合均匀,冷却至140-150℃,获得膏体 C;
将所述膏体C放入高压反应釜中,注入超临界二氧化碳气体,使用快速泄压阀泄压,获 得所述微发泡材料膏料。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述植物纤维为100-200目的竹屑、木 屑、稻壳、秸秆植物纤维粉的至少一种。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将所述复合缓冲包装纸雏形在120- 140℃下进行发泡,获得复合缓冲包装纸,具体包括:
将所述复合缓冲包装纸雏形通过传动辊传动,设置辊温为120-140℃,使所述中层微 发泡层进行微发泡,自然冷却后获得所需厚度的复合缓冲包装纸。
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