[发明专利]一种电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统有效
申请号: | 201510824200.3 | 申请日: | 2015-11-23 |
公开(公告)号: | CN106757148B | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 袁学庆;许凯林;王和伟;王聪 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳自动化研究所 |
主分类号: | C25C1/10 | 分类号: | C25C1/10;C25C7/00 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 何丽英 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出入槽 后处理生产线 电解锰 天车 转运 电解槽 阴极板 车间 后处理设备 重金属 导轨 立柱 自动化 电解阴极板 自动化控制 自动化水平 专用设备 削减 存放架 横跨 置换 | ||
1.一种电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统,其特征在于,包括重金属削减AGV车(1)、出入槽天车(2)、导轨(3)、转运AGV车(4)、地面电解槽(5)、自动后处理设备(6)及转运天车(7),其中出入槽天车(2)和转运天车(7)横跨车间顶部,均安装在车间立柱上的导轨(3)上,所述重金属削减AGV车(1)与转运AGV车(4)位于车间立柱一侧,并靠近地面电解槽(5),所述自动后处理设备(6)和地面存放架(8)沿纵向依次位于地面电解槽(5)的一侧;
所述出入槽天车(2)与转运天车(7)结构相同,均包括天车主梁(9)、天车移动大梁(10)、机械手A(11)、机械手B(12)及天车移动大梁驱动机构,其中天车主梁(9)为双梁结构,所述天车主梁(9)的两端与所述导轨(3)连接,所述天车移动大梁(10)的两端通过天车移动大梁驱动机构分别与所述天车主梁(9)的双梁连接,所述机械手A(11)和机械手B(12)设置于所述天车移动大梁(10)上、并可沿所述天车移动大梁(10)移动。
2.根据权利要求1所述的电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统,其特征在于,所述天车移动大梁驱动机构包括移动大梁齿条(27)、托板导向轮(29)、移动大梁托板(30)及X方向减速电机(31),其中移动大梁齿条(27)安装于天车主梁(9)上,所述移动大梁齿条(27)的背侧为托板导轨,所述移动大梁托板(30)的一侧与所述天车移动大梁(10)的一端连接,另一侧设有与所述托板导轨配合连接的托板导向轮(29),所述X方向减速电机(31)设置于所述移动大梁托板(30)上、并通过输出轴上设有的齿轮与所述移动大梁齿条(27)啮合;所述X方向减速电机(31)驱动齿轮旋转,并带动天车移动大梁(10)横向移动。
3.根据权利要求1所述的电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统,其特征在于,所述机械手A(11)和机械手B(12)结构相同,均包括机器人本体、刷沥机构(17)及接液机构(18),其中机器人本体安装在所述天车移动大梁(10)上,所述机器人本体的下方依次设有刷沥机构(17)及接液机构(18)。
4.根据权利要求3所述的电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统,其特征在于,所述天车移动大梁(10)上设有位于所述机器人本体两侧的防护导向(14),所述防护导向(14)对所述机器人本体的竖直运动起导向作用。
5.根据权利要求3所述的电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统,其特征在于,所述刷沥机构(17)包括刷沥板A(32)、刷沥板B(38)、刷沥机构减速电机(35)、刷沥机构外部安装架(41)、刷沥板A传动装置及刷沥板B传动装置,其中刷沥板A(32)和刷沥板B(38)可移动地设置于所述刷沥机构外部安装架(41)上,所述刷沥机构减速电机(35)设置于所述刷沥机构外部安装架(41)上、其输出轴端通过刷沥板A传动装置和刷沥板B传动装置分别与所述刷沥板A(32)和刷沥板B(38)连接,所述刷沥机构减速电机(35)驱动所述刷沥板A(32)和刷沥板B(38)同时开启或闭合。
6.根据权利要求5所述的电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统,其特征在于,所述刷沥板A传动装置包括传动轴A(37)、刷沥板A侧齿轮传送带(34)及齿轮齿条传动装置A,其中传动轴A(37)与所述刷沥机构减速电机(35)的输出轴连接,所述传动轴A(37)的两端通过两个刷沥板A侧齿轮传送带(34)分别与所述刷沥板A(32)两侧设有的齿轮齿条传动装置A传动连接;
所述刷沥板B传动装置包括传动轴B(42),刷沥板B侧齿轮传送带(39)及齿轮齿条传动装置B,其中传动轴B(42)与所述传动轴A(37)平行、并传动连接,所述传动轴B(42)的两端通过两个刷沥板B侧齿轮传送带(39)与所述刷沥板B(38)两侧设有的齿轮齿条传动装置B传动连接。
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