[发明专利]偏光与配向功能整合膜的制备方法及液晶显示面板

说明书

本发明提供一种偏光与配向功能整合膜的制备方法及含有该偏光与配向功能整合膜的液晶显示面板，所述制备方法制得的偏光与配向功能整合膜兼具有偏光特性和配向功能，将该偏光与配向功能整合膜应用于液晶显示面板中时，可取代现有液晶显示面板中的偏光片及配向膜，减少了光学膜片的种类和数量，省去一道偏贴工艺，很大程度上简化生产工艺，节省生产成本，形成成本下降的效益。另外，该偏光与配向功能整合膜特别适合于需要将偏光片内置的液晶显示面板结构。本发明提供的一种液晶显示面板，使用兼具有偏光特性和配向功能的偏光与配向功能整合膜取代现有液晶显示面板中的偏光片及配向膜，减少了光学膜片的种类和数量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种偏光与配向功能整合膜的制备方法及含有该偏光与配向功能整合膜的液晶显示面板。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，人们对于信息交流和传递等方面的依赖程度日益增加。而显示器件作为信息交换和传递的主要载体和物质基础，现已成为众多从事信息光电研究科学家争相抢占的热点和高地。而偏光部件是液晶显示器(LCD，Liquid CrystalDisplay)中是非常重要的元件。没有偏光部件的LCD是不会有画面产生的，同时，它也很大程度上决定着LCD的关键特性指标，比如穿透率，亮度等等。

传统方法制备的偏光单元(元件)中多使用原料碘作为二向色性的物质，由多层膜压制而成，其厚度不能小于200μm，碘的升华性大，所以在耐湿热和耐光性方面不佳；并且碘的消光色为深蓝色，所以它不是对整个可见光范围理想的无色偏光片。

液晶显示器正在向集成化和柔性化方向发展，这要求其组成元器件薄膜化，其中包括偏光片。为了弥补碘系偏光片的不足，目前多使用二色性染料代替碘来生产偏光片，采用二色性染料制作偏光片的原理是：通过拉伸定向，摩擦，分子自组织化等方式使具有二色性的染料分子以一定方式排列，形成一种具有偏光特性的染料膜，不同偏振方向的光穿过它时光线有的被阻挡，有的可以通过，穿过的光线偏振方向相同，即变为线偏振光，并可以得到较高的偏光度。染料膜偏光片具有耐高温、高湿、耐光等特性，特别适合于恶劣环境下使用，如车载用、室外、投影仪等的LCD显示器。

另外，配向膜也是液晶显示器中非常重要的一个部件，起着控制液晶分子排列方向的作用，而配向膜需要经过配向处理后才能有效控制液晶分子排列。

图1为现有的一种液晶显示面板的剖面结构示意图，该液晶显示面板包括相对设置的上基板100与下基板200、设于所述上基板100与下基板200之间的液晶层300、分别设于所述上基板100上方与所述下基板200下方的上偏光片400、及下偏光片500；

其中，所述上基板100包括第一基板110、设于所述第一基板110上的黑色矩阵120、设于所述第一基板110及黑色矩阵120上的彩色光阻层130、及设于所述彩色光阻层130上的配向膜140；

所述下基板200包括第二基板210、设于所述第二基板210上的薄膜晶体管层220、及设于所述薄膜晶体管层220上的配向膜140。

图1所示的液晶显示面板，需要使用上下两层配向膜，上下两片偏光片，结构复杂，制作成本高，且彩色光阻层130中一般含有量子点材料，由于彩色光阻层130位于上基板100中，靠近出光外界面，环境光线很容易入射进来，激发到彩色光阻层130中的量子点导致不必要光线的产生，影响器件的画面品质。

图2为现有的另一种液晶显示面板的剖面结构示意图，该液晶显示面板包括相对设置的上基板100与下基板200、设于所述上基板100与下基板200之间的液晶层300、分别设于所述上基板100上方与所述下基板200下方的上偏光片400、及下偏光片500；

其中，所述上基板100包括第一基板110、设于所述第一基板110上的黑色矩阵120、及设于所述黑色矩阵120上的配向膜140；