[发明专利]一种蒙砂玻璃的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃的生产工艺，特别是涉及一种蒙砂玻璃的生产工艺。

背景技术

蒙砂玻璃有别于喷砂玻璃。喷砂玻璃是用金刚砂或石英砂在压缩空气或机械力的作用下直接喷射到玻璃表面，使玻璃表面产生凹凸不平的表面而生产的玻璃；蒙砂玻璃也叫乳化玻璃，它是用化学腐蚀方法腐蚀玻璃表面而生产的玻璃。蒙砂玻璃产品以其独特的质感和装修效果，现已广泛应用于楼堂馆所和家庭装修中。

发明内容

本发明提供一种蒙砂玻璃的生产工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

一种蒙砂玻璃的生产工艺，其具体步骤为：

（1）丝网板的加工

根据需要选择0.15-0.18mm的涤纶单丝印刷网布，然后进行清洗，接着进行烘干处理，烘干的温度为60-70℃

（2）上胶

将烘干后的涤纶单丝印刷网布通过胶粘剂进行上胶处理，然后放在烘箱中进行烘干，烘干的温度为70-90℃；

（3）绷网

将上胶后的涤纶单丝印刷网布利用绷网机固定到丝网框上；

（4）曝光与显影

将丝网框上的涤纶单丝印刷网布涂上曝光剂进行曝光，曝光时间为1-2h，接着在涤纶单丝印刷网布上喷涂显影剂，显影烘干后形成丝网印板；

（5）玻璃的切裁、磨边

按照需要用球磨机将选取玻璃切裁成合适的尺寸，然后对其边角进行打磨；

（6）清洗

用自来水将玻璃冲洗干净,接着用丙酮混合液浸泡,然后用去离子水清洗,最后放在烘箱中干燥，烘箱的温度为60-80℃；

（7）印刷

将干燥后的丝网印版和玻璃固定在丝印台上，通过用刮板刮压蒙砂膏，经丝网板漏下的蒙砂膏在玻璃上形成图案；

（8）清洗、干燥

将印刷后的玻璃用去离子水清洗,然后放在烘箱中干燥，烘箱的温度为50-60℃，干燥的时间为1-2h；

（9）检验

将彻底清洗和烘干已蒙砂好的玻璃，检验、包装、出厂。

优选的，所述步骤（4）显影后烘干的时间为1-2h，烘干后水分含量为2-4%。

优选的，所述步骤(7)中蒙砂膏的组成为氟化氢氨、氟化氨、氟化氢钠、氟化钠、硫酸氨、氢氟酸和甲基纤维素，所述蒙砂膏的质量分数为20-40%。

有益效果：本发明提供一种蒙砂玻璃的生产工艺，所述显影后烘干的时间和烘干后水分含量的控制，可以使玻璃上更好地形成图像，所述蒙砂膏的组成，可以使生产出来的蒙砂玻璃质感好。用此种工艺生产的蒙砂玻璃，具有质感好、品质优的优点，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种蒙砂玻璃的生产工艺，其具体步骤为：

（1）丝网板的加工

根据需要选择0.165mm的涤纶单丝印刷网布，然后进行清洗，接着进行烘干处理，烘干的温度为65℃

（2）上胶

将烘干后的涤纶单丝印刷网布通过胶粘剂进行上胶处理，然后放在烘箱中进行烘干，烘干的温度为80℃；

（3）绷网

将上胶后的涤纶单丝印刷网布利用绷网机固定到丝网框上；

（4）曝光与显影

将丝网框上的涤纶单丝印刷网布涂上曝光剂进行曝光，曝光时间为1.5h，接着在涤纶单丝印刷网布上喷涂显影剂，显影烘干后形成丝网印板，显影后烘干的时间为1.5h，烘干后水分含量为3%；

（5）玻璃的切裁、磨边

按照需要用球磨机将选取玻璃切裁成合适的尺寸，然后对其边角进行打磨；

（6）清洗

用自来水将玻璃冲洗干净,接着用丙酮混合液浸泡,然后用去离子水清洗,最后放在烘箱中干燥，烘箱的温度为70℃；

（7）印刷

将干燥后的丝网印版和玻璃固定在丝印台上，通过用刮板刮压蒙砂膏，经丝网板漏下的蒙砂膏在玻璃上形成图案，蒙砂膏的组成为氟化氢氨、氟化氨、氟化氢钠、氟化钠、硫酸氨、氢氟酸和甲基纤维素，所述蒙砂膏的质量分数为30%；

（8）清洗、干燥

将印刷后的玻璃用去离子水清洗,然后放在烘箱中干燥，烘箱的温度为55℃，干燥的时间为1.5h；

（9）检验

将彻底清洗和烘干已蒙砂好的玻璃，检验、包装、出厂。