[发明专利]一种用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机

说明书

技术领域：

本发明涉及废旧橡胶生产机械技术领域，尤其涉及一种用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机。

背景技术：

鉴于经济的快速发展，以废旧轮胎为主的硫化橡胶废弃物日益增多，这不仅对环境造成了很大的污染，还造成了很大的资源浪费。为了解决我国橡胶资源的匮乏问题，国家一直在倡导、鼓励和扶持废旧橡胶再利用，其中废旧橡胶再生成再生胶在我国应用最为广泛。

硫化橡胶再生主要目的是给它一定的能量以破环其侧链C-S、S-S键，保护主链C-C键不被破坏，使其由原来网状结构变成线性分子结构，恢复其可塑性。国内传统再生方法为“高温高压动态脱硫”，存在能耗较高、对环境污染较大等问题；新出现的塑化机再生方法则得到的再生橡胶产品质量差且不稳定。

发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，结合微波发生的热散逸效应、电磁分段加热及机械剪切共同作用，有效的解决了能耗高、环境污染及产品质量差等问题。

本发明的技术方案如下：

用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，其特征在于：包括安装在外罩壳内水平设置的送料螺旋管道，送料螺旋管道内设有螺杆，送料螺旋管道外套装有石英管，石英管外套装有屏蔽罩，屏蔽罩外螺旋缠绕有冷却管；所述的石英管与屏蔽罩之间的环形空腔内自左至右依次设有电磁加热装置、微波发生器；所述的送料螺旋管道的左侧进料端上联通有送料斗，送料斗上方开设有送料口，送料螺旋管道的右侧出料端与纵向设置的直角式剪切机头体相连接，直角式剪切机头体内腔安装有芯棒，直角式剪切机头体下端设有出料口。

所述的用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，其特征在于：所述的送料螺旋管道右下方设有驱动螺杆旋转的送料驱动电机。

所述的用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，其特征在于：所述的直角式剪切机头体左下方设有剪切机驱动电机。

所述的用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，其特征在于：所述的冷却管自屏蔽罩的左侧螺旋缠绕至右侧或者由按照经纬分布的支管连通构成，冷却管的入水口位于屏蔽罩外壁的上部，出水口位于屏蔽罩外壁的下部。

所述的用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，其特征在于：所述的电磁加热装置由电磁线圈构成，电磁线圈环形缠绕在石英管与屏蔽罩之间的环形空腔内。

所述的用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，其特征在于：所述的送料驱动电机、剪切机驱动电机、电磁加热装置、微波发生器通过导线与控制柜相应控制元件相连接，控制柜位于外罩壳右侧。

本发明的优点是：

1、本发明借助微波发生时出现的热散逸效应，需要使用5~8mm橡胶颗粒即可再生，无需像传统再生方法那样需要将废橡胶颗粒再经过磨粉机粉碎成30目左右的胶粉，节能约60%；

2、本发明结合微波发生、电磁分段保温加热及机械剪切方式三种共同作用，选择性地断开C-S、S-S键，而保证主链C-C键不断裂的原理，将长链变成短链，尽可能减少S脱出，还原一维线性分子结构，并且恢复其可塑性，促使其得以再生，整个过程无需添加任何化学助剂且基本无污染物产生，得到的再生胶产品性能更接近原胶（质量高、稳定性好），真正做到环保无味，特别适合连续工业化生产。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

用于废旧橡胶断硫再生的节能环保型橡胶再生机，包括安装在外罩壳1内水平设置的送料螺旋管道2，送料螺旋管道2内设有螺杆3，送料螺旋管道2外套装有石英管4，石英管4外套装有屏蔽罩5，屏蔽罩5外螺旋缠绕有冷却管6；石英管4与屏蔽罩5之间的环形空腔内自左至右依次设有电磁加热装置7、微波发生器8；送料螺旋管道2的左侧进料端上联通有送料斗9，送料斗9上方开设有送料口10，送料螺旋管道2的右侧出料端与纵向设置的直角式剪切机头体11相连接，直角式剪切机头体11内腔安装有芯棒12，直角式剪切机头体12下端设有出料口13。

送料螺旋管道2右下方设有驱动螺杆3旋转的送料驱动电机14。

直角式剪切机头体11左下方设有剪切机驱动电机15。

冷却管6自屏蔽罩5的左侧螺旋缠绕至右侧或者由按照经纬分布的支管连通构成，冷却管6的入水口16位于屏蔽罩外壁的上部，出水口17位于屏蔽罩外壁的下部。

电磁加热装置7由电磁线圈构成，电磁线圈环形缠绕在石英管4与屏蔽罩5之间的环形空腔内。