[发明专利]三爪孔径尺维修工装

说明书

技术领域

本发明属于维修用工装夹具，用于三爪孔径尺示值超差的修理。

背景技术

原操作方式是依靠手持续旋钮微分套筒使三个测头伸出、缩回，对测头与圆锥杆头进行研磨，不能对测头加压，效率低下,急需高效率的维修工装。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种三爪孔径尺维修工装。

技术方案

一种三爪孔径尺维修工装，其特征在于包括工装基座、绕转轴、大齿轮、小齿轮、微分套筒共体套、小轴销、圆弧压板、加压环体、固定螺栓、调节螺栓、下压弹簧、弹压销、手柄和卡簧；工装基座相对的两侧设有对称的孔，绕转轴安装在工装基座两侧孔内，绕转轴的一端设有手柄，另一端使用卡簧固定，大齿轮固定在绕转轴上，并与小齿轮啮合，与小齿轮共体的微分套筒共体套通过第一螺钉固定在三爪孔径尺的微分套筒上；绕转轴使用卡簧固定的那一端对应的工装基座的孔下面设有一个半圆开口槽，围绕半圆开口槽的开口设有圆弧压板，圆弧压板的一端用小轴销安装在工装基座上，另一端和中间位置处设有螺孔；当处于工作状态时，小齿轮套在三爪孔径尺的微分套筒上，三爪孔径尺的脖颈处放入到工装基座的半圆开口槽内，使用圆弧压板和螺钉固定，加压环体套在三爪孔径尺的基座头上且使用固定螺栓固紧，在加压环体上与测头对应的位置处设有弹压销，弹压销顶端设有下压弹簧，下压弹簧的另一端与调节螺栓接触。

所述的大齿轮的轴向尺寸大于小齿轮的轴向尺寸3倍。

有益效果

本发明提出的三爪孔径尺维修工装，提高了维修效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1工装夹具主体结构图

图2加压环体结构图

图3工装夹具工作示意图

图4加压环体工作示意图

图5局部旋转放大视图

图6三爪孔径尺圆锥杆头与测头磨损示意图

1-工装基座；2-绕转轴；3-大齿轮；4-小齿轮；5-微分套筒共体套；6-第一螺钉；7-小轴销；8-圆弧压板；9-第二螺钉；10-压紧螺钉；11-加压环体；12-固定螺栓；13-调节螺栓；14-弹簧；15-弹压销；16-圆锥杆头；17-测头；18-基座头；19-手柄；20-卡簧。

具体实施方式

现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：

如图1所示，三爪孔径尺维修工装包括工装基座1、绕转轴2、大齿轮3、小齿轮4、微分套筒共体套5、第一螺钉6、小轴销7、圆弧压板8、圆弧压板8、第二螺钉9、压紧螺钉10、手柄19和卡簧20；工装基座1相对的两侧设有对称的大小相等的孔，绕转轴2安装在工装基座1两侧孔内，一端设有手柄19，另一端使用卡簧20固定，大齿轮3固定在绕转轴2上，并与小齿轮4啮合，与小齿轮4共体的微分套筒共体套5使用第一螺钉6固定在三爪孔径尺的微分套筒上，绕转轴2使用卡簧20固定的那一端对应的工装基座1的孔下面设有一个半圆开口槽，半圆开口槽的直径大于三爪孔径尺脖颈处的直径，半圆开口槽与小齿轮4同心，围绕半圆开口槽的开口处设有圆弧压板8，圆弧压板8的一端用小轴销7安装在工装基座1上，另一端和中间位置设有螺孔；当处于工作状态时，小齿轮4套在三爪孔径尺的微分套筒上，三爪孔径尺的脖颈处放入到工装基座1的半圆开口槽内，使用圆弧压板8盖住，在圆弧压板8的另一端使用第二螺钉9固定，圆弧压板8的中间位置使用压紧螺钉10固定。

如图2所示，还包括加压环体11、固定螺栓12、调节螺栓13、下压弹簧14和弹压销15，当处于工作状态时，加压环体11套在三爪孔径尺的基座头18上且使用固定螺栓12固紧，在加压环体11上与测头对应的位置处设有弹压销15，弹压销15顶端设有下压弹簧14，下压弹簧14的另一端与调节螺栓13接触。

安装过程：首先在圆锥杆头16上涂M10研磨膏，再将三爪孔径尺微分套筒插入与小齿轮4共体的套管孔内，用第一螺钉6固定，第二螺钉9将弧形压板紧固，旋转压紧螺钉10压住三爪孔径尺，将三爪孔径尺牢固的紧固在工装基座1上，如图3所示。然后将加压环体11套在三爪孔径尺基座头18上，由三个固定螺栓12成120°均布固紧在基座头18上。用力矩螺刀旋钮调节螺栓加力至10N-12N左右，三个螺栓的力要一致，如图4所示。

工作过程：用手摇转手柄19，大齿轮3带动小齿轮4旋转的同时就带动三爪孔径尺微分套筒旋转，进而带动圆锥杆头16进退，选择正差的尺寸段反复进退，接着再全程研修，然后清洗圆锥杆头16和测头17，重新装配好后，用标准环规校对零位，完成修理全过程。

本发明具有以下几个特点：