[发明专利]一种双作用单级活塞液压缸差动控制系统

说明书

技术领域

本发明属于石油钻机装备技术领域，特别涉及一种双作用单级活塞液压缸差动控制系统。

背景技术

双作用单级活塞液压缸是石油钻机液压系统的重要执行元件之一，现有双作用单级活塞液压缸的差动控制系统只能实现液压缸活塞空载快速伸出，而不能实现活塞带载匀速运动，随着石油钻机液压系统的升级，也需要对双作用单级活塞液压缸的差动控制系统进行改造升级，提高对双作用单级活塞液压缸的控制效果，使双作用单级活塞液压缸能够执行更多的操作指令，从而提高设备的使用效果。

发明内容

申请人多年从事石油钻机装备设计工作，针对上述问题，设计一种双作用单级活塞液压缸差动控制系统，可以实现液压缸活塞空载快速运动及活塞带载匀速运动。

本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是，一种双作用单级活塞液压缸差动控制系统，由气控液压单联阀、卧式压力表、单联气控比例手柄、控制阀组、液压缸组成；所述气控液压单联阀的进油口与一台液压站的进油口通过连接管线连通，气控液压单联阀的回油口与所述液压站的回油口通过连接管线连通，所述卧式压力表设置在气控液压单联阀的进油口与液压站进油口的连接管线上，所述单联气控比例手柄的工作口与气控液压单联阀的远程气控口连接；所述控制阀组由油路块、立式压力表、溢流阀、两位三通液控阀、梭阀、单向顺序阀和双平衡阀组成，在油路块上开设有连接管线和若干元件安装孔位，元件安装孔位与油路块上开设的连接管线连通，油路块上设有两个进油口以及两个工作油口，油路块上开设的连接管线将油路块的进油口和工作油口连通，所述立式压力表、溢流阀、两位三通液控阀、梭阀、单向顺序阀和双平衡阀从油路块的进油口到工作油口依序安装在油路块的相应元件安装孔位上，油路块上的两个进油口分别与气控液压单联阀的两个工作油口连接，油路块上其中一个工作油口与液压缸无杆腔油口连接，油路块上另一个工作油口与液压缸有杆腔油口连接。

进一步地，所述气控液压单联阀为气控和手动双控制单联阀。

本发明的有益效果是：操作简单、稳定可靠，实现了液压缸活塞空载快速运动及活塞带载匀速运动，提高了石油钻机液压系统的工作效率。

附图说明

图1为本发明的工作原理图。

具体实施方式

参看图1，一种双作用单级活塞液压缸差动控制系统，由气控液压单联阀1、卧式压力表2、单联气控比例手柄3、控制阀组4、液压缸5组成；所述气控液压单联阀1的进油口与一台液压站6的进油口通过连接管线连通，气控液压单联阀1的回油口与所述液压站6的回油口通过连接管线连通，所述卧式压力表2设置在气控液压单联阀1的进油口与液压站6进油口的连接管线上，所述单联气控比例手柄3的工作口与气控液压单联阀1的远程气控口连接；所述控制阀组4由油路块7、立式压力表8、溢流阀9、两位三通液控阀10、梭阀11、单向顺序阀12和双平衡阀13组成，在油路块7上开设有连接管线和若干元件安装孔位，元件安装孔位与油路块7上开设的连接管线连通，油路块7上设有两个进油口以及两个工作油口，油路块7上开设的连接管线将油路块7的进油口和工作油口连通，所述立式压力表8、溢流阀9、两位三通液控阀10、梭阀11、单向顺序阀12和双平衡阀13从油路块7的进油口到工作油口依序安装在油路块7的相应元件安装孔位上，油路块7上的两个进油口分别与气控液压单联阀1的两个工作油口连接，油路块7上其中一个工作油口与液压缸5无杆腔油口连接，油路块7上另一个工作油口与液压缸5有杆腔油口连接。

进一步地，所述气控液压单联阀1为气控和手动双控制单联阀。

本发明采用上述技术方案后具有以下特点：气控液压单联阀1为气控和手动双控制单联阀，既可以实现远程气控又可以在本地进行手动操作。气控液压单联阀1的远程气控通过单联气控比例手柄3来实现，单联气控比例手柄3的工作口K1/K2分别与气控液压单联阀1远程气控口KA/KB连接，单联气控比例手柄3安装在司钻房内，司钻通过操作单联气控比例手柄3来远程控制液压单联阀1进而对液压缸5进行控制；操作人员就近操作气控液压单联阀1的手动手柄也可以对液压缸5进行控制。卧式压力表2安装在司钻房内便于司钻观察液压缸中液压油工作压力。