[发明专利]一种高粘自粘保护膜及其制备方法在审
申请号: | 201510362230.7 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN105500859A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 罗光宇 | 申请(专利权)人: | 宝丽菲姆保护膜(苏州)有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/32;C08L53/02;C08L23/08;C08L23/06;C08L23/12;C08K3/36;B29C47/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯桂丽 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保护膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于共挤自粘膜领域,具体涉及一种高粘自粘保护膜及其制备方法。
背景技术
保护膜按性质分可分为涂胶膜和自粘膜,自粘膜是自粘性保护膜的简称, 用来保护表面易损的塑料薄膜,较涂胶膜来说,自粘膜具有较多的优点,如无 残胶、粘着力稳定、成本低以及利润高,近年来自粘膜成为市场的主流。根据 自粘膜粘性的大小,粘性由0.45N/25mm(25℃)至1.5N/25mm(25℃)至 3.6N/25mm(25℃)分为低粘、高粘、特高粘自粘膜。
自粘膜一般是以共挤的方式生产,在一次成型的共挤自粘膜领域,由于工 艺和配方的难度都较大,目前只能做出低粘度的共挤产品。目前市场上高粘产 品存在一些问题,比如解卷难、解卷力差,产生气泡等,在生产过程中,粘性 层也会出现粘辊,褶皱,收卷起泡等现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种高粘自粘保护膜, 该高粘自粘保护膜易解卷,生产过程中不粘辊,不产生褶皱、起泡现象。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种高粘自粘保护膜,由上至下依次包括自粘层、中间层和防粘背层,所 述防粘背层为添加了防粘母料的防粘背层。
其中,所述防粘母料按重量百分比计,由85%~95%聚丙烯和5%~15%合 成二氧化硅制备而成。
防粘母料为聚丙烯和合成二氧化硅的混合物制备成的母料,将合成二氧化 硅与母料载体聚丙烯充分混合后经挤出机挤出、干燥、切粒制成防粘母料;合 成二氧化硅的价格便宜,比表面积大、与聚丙烯制备成的防粘母料防粘效果极 佳。
其中,所述自粘层按重量百分比计,由80%~90%的改性SEBS和10%~ 20%的线性低密度聚乙烯制备而成;所述中间层按重量百分比计,由75%~85% 线性低密度聚乙烯和15%~25%低密度聚乙烯制备而成;所述防粘背层按重量百 分比计,由65%~75%线性低密度聚乙烯、10%~20%低密度聚乙烯、10%~20% 防粘母料制备而成。
SEBS是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为 中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键,因此具有良好的稳定 性和耐老化性。SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性, 无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改 性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的 耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。另外,SEBS的熔点较高, 能在高温状态下有比较稳定的熔融状态,可以提高自粘层在高温状态下的熔体 强度,避免自粘层被破坏。
优选地,改性SEBS是将SEBS与增粘树脂、氢化SBS、PE共混改性,经 捏合、造粒制备得到。利用改性SEBS根据需要制作成不同粘度的自粘层,然后 将其贴覆于板材经后续加工工艺,例如烘烤、折弯、冲压等,设计出不同性能 的自粘保护膜。
聚乙烯(POLYETHYLENE,PE)是由乙烯聚合而成之聚合物,产品发展至 今已有60年左右历史,全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。聚乙烯依聚合方 法、分子量高低、链结构之不同,分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低 密度聚乙烯。
低密度聚乙烯(LOWDENSITYPOLYETHYLENE,LDPE)俗称高压聚乙 烯,因密度较低,材质最软,主要用在塑胶袋、农业用膜等。
高密度聚乙烯(HIGHDENSITYPOLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚乙 烯,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境 应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注 塑等领域。
线型低密度聚乙烯(LINEARLOWDENSITYPOLYETHYLENE,LLDPE), 则是乙烯与少量高级α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与 LDPE相似,透明性较差些,表面光泽好,具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐 应力开裂性,低温下抗冲击强度较佳等优点。
优选地,所述自粘层的厚度为4~8μm,所述中间层的厚度为20~50μm,所 述防粘背层的厚度为4~8μm。
本发明的目的之二在于提供一种高粘自粘保护膜的制备方法,为达此目的, 本发明采用以下技术方案:
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