[发明专利]一种连续油管注入头夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续油管注入头夹持装置，具体地说就是一种夹持并输送连续油管注入头的装置。

背景技术

注入头是连续油管设备的核心部件，而夹持装置又是注入头上最重要的部件之一，它的作用是夹持连续油管并输送连续油管。目前注入头上所使用的夹持装置存在以下缺陷：由于不同口径的油井需要不同尺寸的连续油管，所以在作业过程中需要经常更换夹持块，由于常用的夹持块和夹持块托架的固定多采用螺栓多点固定，更换时需要专门的工具，比较繁琐；夹持块与夹持块托架多采用刚性连接，夹持块对油管冲击大，磨损严重，使用多个夹持时常出现夹持块不能同时与油管接触的情况，增大了油管表面的局部应力；夹持块与夹持块托架采用螺栓连接，夹持块不能在夹持块托架上滑动，加速了夹持块对油管的磨损。

发明内容

本发明为了解决现有连续油管注入头夹持装置存在的不足，提供一种连续油管注入头夹持装置，该连续油管注入头夹持装置拆装方便、对油管磨损小、夹持效果好。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种连续油管注入头夹持装置，包括夹持块1、压板3、销轴4、夹持块托架6，夹持块1整体为鞍型，夹持块1底面为平面，夹持块1纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽101，夹持块1底部两侧为夹持块安装面，夹持块安装面中部设置有卡槽102；夹持块托架6顶面上设置有两个与卡槽102对应的凸台602，夹持块1的卡槽102卡入夹持块托架6的凸台602；压板3为长条形，凸台602上部设有凹槽603，凹槽603宽度大于压板3宽度，凹槽603宽度小于压板3长度；凸台602上竖直设有销轴孔，销轴孔为台阶孔，销轴孔下部分的内径大于上部分的内径，销轴4下端设置一轴肩402，销轴4的尺寸、外形与销轴孔对应，销轴4从销轴孔底部装入，销轴4下端安装有弹簧5，弹簧5一端与销轴4上的轴肩402接触，另一端与销轴孔内的台阶接触，销轴4上端从销轴孔上端口伸出后连接压板3，弹簧5通过销轴4将压板3拉紧，压板3压紧夹持块1两侧的夹持块安装面。夹持块1可以在夹持块托架6上滑动。

作为优化，所述的销轴4上端安装压板3位置的横截面为圆形或圆形切至少一刀形成的异形，压板3上设置有对应形状的安装孔。

作为优化，所述的压板3上的安装孔为圆形，销轴4与压板3之间为过盈配合。

作为优化，所述的圆弧槽101上均匀设置多道凹槽103。

作为优化，所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括拉环2，拉环2安装在销轴4顶部，销轴4顶部对应设置有拉环安装孔401。拆卸夹持块1时，拉动拉环2提起销轴4，将压板3旋转90度，即可将夹持块1从夹持块托架6上取下。

作为优化，所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括垫片7，垫片7安装在夹持块1与夹持块托架6之间，垫片7形状与夹持块1底面外形相同，垫片7两侧设置有与卡槽102对应的卡槽A701，垫片7上设有多个通孔702。垫片7起缓冲作用，可以吸收夹持块1对连续油管的冲击，同时还起到一定的调节作用，可使多对夹持块1同时抱紧油管，通孔702可储存油污和杂物。

作为优化，所述的通孔702为圆孔。

作为优化，所述的垫片7为耐腐蚀的弹性高分子材料。

作为优化，所述的夹持块托架6底部设置至少两块筋板601，筋板601上设置有安装孔604。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明由于夹持块靠带有弹簧的销轴结合压板固定于夹持块托架上，拆卸和安装时只需要拉动销轴即可，拆装方便，节省时间；夹持块与夹持块托架间留有间隙，夹持块可根据油管位置在夹持块托架上滑动，减少了对油管的磨损；夹持块与夹持块托架之间有垫片，起缓冲作用，可以减少冲击对连续油管的损伤，而且可以保证多对夹持块同时抱紧油管。

附图说明

图1为本发明主视图半剖视图。

图2为本发明左视图。

图3为本发明俯视图。

图4为夹持块主视图。

图5为夹持块俯视图。

图6为夹持块左视图半剖视图。

图7为本发明去除夹持块的主视图半剖视图。

图8为本发明去除夹持块的左视图。

图9为销轴总体结构图。

图10为垫片总体结构图。

图11为本发明的夹持块固定状态示意图。

图12为本发明的夹持块拆卸状态示意图。