[发明专利]一种改进的套缩机

说明书

技术领域

本发明属于肠衣生产技术领域，具体地说，涉及一种改进的套缩机。

背景技术

目前食品加工领域使用的肠衣分为天然肠衣、胶原蛋白肠衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)肠衣等。胶原蛋白肠衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直径均匀等特点而得到广泛使用。胶原蛋白肠衣以牛或猪真皮层的胶原蛋白纤维为原料制成，色泽呈半透明米黄色，形状呈无缝管状，表面均匀平滑无破孔。胶原蛋白肠衣可用于生肠，蒸煮/烟熏类食品，干制/半干制食品，其抗压强度为天然肠衣的四倍以上，能够在一定程度上延长产品的保质期，具有天然肠衣和PVDC肠衣无法比拟的优势。

肠衣制备成型后通过包装机进行套缩，以方便运输和保存，在套缩包装前需要进行对肠衣抹油，以利于后面工序的套缩，但是现有是通过人工抹油，其效率低，抹油效果差，同时，套缩机中的拨衣轮用于辅助驱动套缩后的肠衣往套缩杆后方行走，但是，拨衣轮驱动效果差，而且上下轮间距的调整比较麻烦。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种改进的套缩机，对抹油夹和拨衣轮都进行了较大的改进，使抹油和拨衣效率都极大的提升，而且抹油夹的加油作业和拨衣轮的间隙调整都十分方便。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改进的套缩机，包括机架，所述机架包括套缩机本体、抹油夹和拨衣装置，所述拨衣装置包括至少两对拨衣轮，每对所述拨衣轮包括上拨衣轮和下拨衣轮，所述上拨衣轮和下拨衣轮均连接传动轴，所述传动轴穿过一机板连接外齿轮，所述外齿轮由电机驱动，进而驱动所述上拨衣轮或下拨衣轮转动。

进一步，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述拨衣轮均连接第一传动轴，所述第一传动轴连接一凸轮一边的一侧，所述凸轮的另一边的另一侧连接所述第二传动轴，所述第二传动轴穿过所述机板，所述凸轮内设有凸轮齿轮，所述凸轮齿轮驱动所述拨衣轮转动，所述第二传动轴内设有内传动轴，所述内传动轴连接所述凸轮齿轮，所述内传动轴固接所述外齿轮，所述第二传动轴设有内侧齿轮，所述上拨衣轮的内侧齿轮和对应的所述下拨衣轮的内侧齿轮齿接，所述机板还设有一横向气缸，所述横向气缸的活塞铰接两个连接件，每个所述连接件铰接一连接块，所述连接块固接所述上拨衣轮的内侧齿轮，所述活塞驱动所述内侧齿轮转动。

进一步，所述下拨衣轮的外齿轮的外侧还设有传动齿轮，所述传动齿轮固接所述内传动轴，从而带动所述外齿轮转动，所述电机设有电机齿轮，所述电机齿轮驱动所述传动齿轮旋转。

进一步，所述上拨衣轮对应的外齿轮和所述下拨衣轮对应的外齿轮齿接，所述传动齿轮固接所述下拨衣轮对应的内传动轴。

进一步，所述包括固定板和抹油夹本体，所述固定板的一侧设有竖直卡槽，所述抹油夹本体设有上抹油夹和下抹油夹，所述上抹油夹和下抹油夹接触位置形成肠衣通过孔，所述上抹油夹和下抹油夹均固接一滑动板，所述滑动板均卡接于所述竖直卡槽，并可沿所述竖直卡槽竖直滑动，所述两个滑动板均固接一凸柱，所述凸柱穿过所述固定板，所述固定板设有两个对称设置弧形通槽，两个所述凸柱分别穿过一个所述弧形通槽，并固接于一手柄装置，所述手柄装置固接一转轴，所述转轴在所述固定板内转动。

进一步，所述竖直卡槽为燕尾槽。

进一步，所述手柄装置包括一和所述转轴、凸柱固接的摆动轮，所述摆动轮还固接一手柄本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种改进的套缩机，拨衣轮拨衣效率高，提高了肠衣的输送速度，抹油夹进行在线抹油，不影响肠衣的输送，极大了提高了整个生产线的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种改进的套缩机的立体结构图；

图2是本发明所述拨衣装置的立体结构图一；

图3是本发明所述拨衣装置的立体结构图二；

图4是本发明所述拨衣装置的立体结构图三；

图5是本发明所述抹油夹的立体结构图一；

图6是本发明所述抹油夹的立体结构图二；

图7是本发明去掉摆动轮的抹油夹的立体结构图；

图8是本发明的主视图；

图9是图8的A-A向剖视图。

图中，1——机架；        2——套缩机本体；

      3——抹油夹；      4——拨衣装置；

      5——拨衣轮；      6——上拨衣轮；