[发明专利]一种新型静电除尘结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种干式静电除尘器结构，更具体的说，它涉及一种适用于燃煤烟气除尘的干式静电除尘器结构。

背景技术

目前，在燃煤烟气除尘中，主要采用静电除尘器，由于具备除尘效率搞、设备阻力低（100~300Pa）等诸多优点，我国目前有近90%的火电机组配备了静电除尘器，且几乎所有的新建大中机组均配备静电除尘器。但对粒径在微米级和亚微米级的细颗粒物的捕集性能不佳。

对于燃煤烟气中的颗粒物，静电除尘器的总除尘效率普遍可达99%以上。但对粒径在微米级和亚微米级的细颗粒物的捕集性能不佳。有研究表明，静电除尘器的出口颗粒物的粒径大多在亚微米（0.01~1微米）和3微米附近，在一区间的捕集效率大多低于95%。这是因为粉尘颗粒物在电场中的荷电难度随粒径的减小而增加。

如要进一步提升捕集效率，则要加装湿式除尘器。湿式除尘器的建造成本较高，并且产生大量废水，目前对废水的处理还没有比较好的方案，容易造成二次污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种在现有静电除尘器的基础上，通过较小成本的改造，有效提高细颗粒物的捕集效率的新型静电除尘结构。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型静电除尘结构，包括依次相互连通的预除尘区、电凝并区、细颗粒物捕集区，所述预除尘区远离电凝并区的一端连通烟气排放出口，用于过滤中大粒径的粉尘颗粒物，经过预除尘区后的粉尘颗粒物进入电凝并区，所述电凝并区将小粒径粉尘颗粒物凝并为较大粉尘颗粒物，所述较大粉尘颗粒物进入细颗粒物捕集区后，通过细颗粒物捕集区捕集较大粉尘颗粒物。

通过采用上述技术方案，含尘烟气从出口排出并进入预除尘区，通过预除尘的除尘，可以捕集烟气中90%以上的粉尘颗粒物。经过预除尘区后，烟气中所含的粉尘颗粒物的粒径都较小，其中微米级、亚微米级颗粒物占相当大部分。这些只含有细颗粒物和极少量中、小颗粒物的烟气进入电凝并区后，凝并合而为一，空间大尺度范围依靠湍流运输，近距离依靠库仑力及范德华力，双极性荷电粉尘相互凝并团聚，变为较大的颗粒物。凝并团聚以后的烟气进入细颗粒物捕集区，细颗粒物捕集区采用负高压电源供电，能够较好的将团聚凝并后的颗粒物捕集收尘。

本发明进一步设置为：所述预除尘区采用负电场除尘结构。

本发明进一步设置为：所述预除尘区中设置有至少3个负电场除尘结构。

通过采用上述技术方案，在预除尘区采用三个电场结构，使得能够保证在某一电场故障或维护时，仍然能有足够的除尘效率。

本发明进一步设置为：所述电凝并区包括有预电荷区和凝并区。

通过采用上述技术方案，小粒径的粉尘颗粒物进入预荷电区后，含尘气体通过正负荷电电场，分别被荷正电和负电，然后进入凝并区，双极性荷电粉尘相互凝并团聚，合二为一，变为较大的颗粒物。

本发明进一步设置为：所述预电荷区采用正负电源分别对小粒径粉尘颗粒物进行荷电，所述小粒径粉尘颗粒物通过预电荷区正负荷电后，进入凝并区凝并成较大粒径粉尘颗粒物。

本发明进一步设置为：所述预电荷区采用正负电源分别对小粒径粉尘颗粒物进行荷电，所述凝并区设置高压交变电源，所述小粒径粉尘颗粒物通过预电荷区正负荷电后，进入凝并区的交变电场中往复运动，并相互吸引、碰撞凝并为较大粒径粉尘颗粒物。

通过采用上述技术方案，预荷电区含尘气体通过正负放电电场，分别被荷正电和负电，进入凝并区，在交变电场的作用下，荷电粉尘在电场中往复运动，在有利于荷电粉尘的相互吸引、碰撞、凝并，从而提高其凝并性能。

本发明进一步设置为：所述预电荷区与凝并区设置在同一空间中，所述预电荷区采用正负电源分别对小粒径粉尘颗粒物进行荷电，所述凝并区设置高压交变电源，所述小粒径粉尘颗粒物通过预电荷区正负荷电后，进入凝并区的交变电场中往复运动，并相互吸引、碰撞凝并为较大粒径粉尘颗粒物。

通过采用上述技术方案，进入电凝并区后，粉尘颗粒在不同时间内分别被荷正电和负电，同时在交变电场作用下，粉尘颗粒在极板间做往复运动，增加了碰撞凝并的效率。凝并后的颗粒，在未出去电凝并区之前，有可能被多次荷电、凝并，最终凝并成较大的颗粒物。

本发明进一步设置为：所述细颗粒物捕集区设置负高压电源。

本发明进一步设置为：所述细颗粒物捕集区中采用移动极板式本体结构。

通过采用上述技术方案，通过在细颗粒物捕集区中采用移动极板式本体结构，能够取得更好的捕集效果，提高收尘效率