[发明专利]标准金属量器进排液组合阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种计量用具，具体地说是一种标准金属量器进排液组合阀门。

背景技术

标准金属量器（简称量器）是测量液体体积的标准装置。标准金属量器按其标定精度可分为一等标准金属量器、二等标准金属量器和三等标准金属量器；其中，一等标准金属量器的标定精度最高，二等标准金属量器次之，三等标准金属量器的标定精度最低。市场上的标准金属量器有在量器上方设置进液口的设置模式，这种量器在进液过程中会产生大量气泡，从而影响计量的准确性；对于一等标准金属量器则普遍采用的是下进液的设置模式，这种量器在进液时量器中无憋气，出液时在量器中无残留，因此计量精度高。

目前国内的一等标准金属量器进液部位采用的是一体式三通阀门，其结构是阀体外套分别连接标准金属量器下端口、进液口和排液口，外套内有圆柱体阀芯，圆柱体阀芯上开有缺口，通过转动圆柱体阀芯的缺口位置，可以使标准金属量器下端口与排液口导通或使标准金属量器下端口与进液口导通。

这种一体式三通阀门，其阀体外套为金属外套，圆柱体阀芯为金属阀芯，金属外套与金属阀芯之间采用金属硬连接，没有中间缓冲环节，加工后既要保证阀门的密封性，又要使阀芯转动灵活，易于操作，因此对金属外套内径尺寸和金属阀芯的精度要求非常高，从而使得制造工艺要求高，加工难度大。

在一体式三通阀门中，要求金属阀芯具有三个状态位置：①停止状态，此时阀门处于关闭状态，标准金属量器既不进液也不排液；②排液状态，使标准金属量器下端口与排液口导通，标准金属量器内的液体可排出；③进液状态，使标准金属量器下端口与进液口导通，实现标准金属量器进液操作。这三个状态位置相差的角度各不相同，且不是90°，很难用现有的气动执行器或电动执行器等进行自动控制操作。现在采用的是在阀体金属外套与圆柱体金属阀芯上均画出标志位（刻线），由人工手动对准标志位，实现阀门的开关操作。人工手动操作，容易产生不到位或过位的现象，一旦操作失误或稍有偏差都会造成检测数据的失准。

而且，由于阀体金属外套与圆柱体金属阀芯之间采用金属连接密封，没有中间缓冲环节，因此，每次开关阀门都会使阀体金属外套与圆柱体金属阀芯之间产生磨损，开关一定次数后就会出现渗漏。渗漏有两种表现形式：一种是向阀门外部漏液；另一种是串漏，串漏即是当阀门关闭时液体通过阀体金属外套与圆柱体金属阀芯之间的缝隙流进标准金属量器或流出排液口。在检测过程中，如果阀门出现渗漏的情况会使检测数据产生较大的失真度，因此，这种现象比较容易发现和得到纠正；而对于阀门的串漏情况，在检测过程中则极难发现，即通过表面观察很难发现问题，只有通过检测过程中的数据重复性才能发现问题的存在，这样就会造成时间和资源上的浪费。

发明内容

本发明的目的就是提供一种标准金属量器进排液组合阀门，以解决现有标准金属量器因使用三通阀门所导致的检测数据失准、易发生串漏液和检测效率低等问题。

本发明是这样实现的：一种标准金属量器进排液组合阀门，包括：

主管，呈竖直状态设置，其上端口制有管口连接装置，用于连接标准金属量器下锥体底部的接口；

进液支管，斜置在所述主管的一侧，其下端口与所述主管相接，其上端口的水平高度高于其下端口的水平高度；

进液阀门，设置在所述进液支管上，具有开通和关断所述进液支管的作用；以及

排液阀门，设置在所述主管上，并位于所述进液支管连接点的下方，具有开通和关断所述主管的作用。

所述进液阀门包括阀体外壳及阀体外壳内的阀板；所述阀板旋转90°可实现导通所述进液支管和关断所述进液支管两个工作状态之间的转换；所述排液阀门与所述进液阀门的结构相同。

所述进液阀门和所述排液阀门均为手动阀门。

所述进液支管与所述主管的连接设置倾斜方向与上述标准金属量器进排液组合阀门需配接的标准金属量器下锥体的母线保持平行或基本平行。

在所述进液阀门的阀体外壳上安装有与所述进液阀门的阀板相连接的旋转手柄；在所述排液阀门的阀体外壳上安装有与所述排液阀门的阀板相连接的旋转手柄。

在所述进液阀门的阀体外壳内壁上以及在所述排液阀门的阀体外壳内壁上均安装有限位机构，所述限位机构用于对相应阀板的旋转角度进行限位。

所述进液阀门和所述排液阀门为气动阀门或电动阀门。

所述进液支管的倾斜度与标准金属量器下锥体的母线保持平行或基本平行。