[发明专利]恒扭矩旋盖装置瓶体固定机构

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及包装设备部件，具体为一种恒扭矩旋盖装置瓶体固定机构。

(二)背景技术：

常规的滴眼液灌装机自动生产线中，眼液瓶盖于眼液瓶(塑料瓶)上的旋合采用的是恒扭矩旋盖装置，旋合中，瓶体的固定方式采用的是移动压板，即用移动压板将瓶体压紧在固定靠板上，防止其跟随旋盖转动。

由于移动压板和固定靠板的压紧面为平面，移送压板和固定靠板的接触面积小，要压紧瓶体需采用较大的压紧力，但压紧力太大会压扁瓶体，造成旋合位置的不准确。

(三)发明内容：

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种结构合理的恒扭矩旋盖装置瓶体固定机构。

能够解决上述技术问题的恒扭矩旋盖装置瓶体固定机构，其技术方案包括从前、后方向压紧瓶体的固定靠板与移动压板，与现有技术不同的是对应于瓶体位置，于固定靠板和移动压板相对的端面上分别开设有V形槽，所述V形槽的左、右两槽面为固定靠板和移动压板对瓶体的压紧面，所述左、右两槽面上设有增大压紧摩擦力的胶垫；所述固定靠板和移动压板之间设有可调节两者之间压紧距离的限位板，所述压紧距离的大小对应于固定靠板和移动压板对瓶体的压紧程度。

所述限位板的一种结构方式为：左、右限位板通过前、后可调节结构安装于V形槽左、右的移动压板上，于压紧位，左、右限位板于移动压板端面的伸出端抵于V形槽左、右的固定靠板端面上。

常规上，所述移动压板的驱动采用移动气缸。

本发明的有益效果：

本发明恒扭矩旋盖装置瓶体固定机构采用带V形槽的固定靠板与移动压板来压紧瓶体，并通过限位板调节固定靠板与移动压板对瓶体的压紧程度，既可有效固定瓶体防止其转动，又不至于将瓶体压扁而失去旋盖的位置精度。

(四)附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、固定靠板；2、移动压板；3、限位板；4、胶垫；5、瓶体；6、活塞杆；7、条形槽；8、V形槽。

(五)具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明恒扭矩旋盖装置瓶体固定机构，包括前、后设置的固定靠板1和移动压板2，所述固定靠板1位置固定，所述移动压板2安装在移动气缸的活塞杆6上，如图1所示。

所述固定靠板1和移动压板2相对的端面上分别开设有相同大小、形状一致的V形槽8，所述V形槽8的左、右两槽面上粘贴有厚度一致的胶垫4；V形槽8左、右两侧的移动压板2顶面上分别设置左、右限位板3，左、右限位板3通过前、后可调节的结构安装，左、右限位板3的一端伸出移动压板2的端面(开设V形槽8的端面)，于压紧位，左、右限位板3的伸出端抵于固定靠板1端面上的对应位置(V形槽8左、右位置)，此时固定靠板1和移动压板2上的V形槽8内的胶垫4对瓶体5进行适当力度的压紧，如图1所示。

所述前、后可调节结构可采用：于限位板3上开设条形槽7，对应于条形槽7于移动压板2上开设至少两个螺纹孔，两颗螺栓穿过限位板3的条形槽7后与两个螺纹孔旋合，可将限位板3固定安装在移动压板2上，松开螺栓，即可前、后调节限位板3的伸出长度，从而实现固定靠板1和移动压板2对瓶体5的压紧程度，如图1所示。