[发明专利]一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式砂磨机，尤其涉及到一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机，属于研磨机械技术领域。

背景技术

目前，涂料、油墨、墨水、颜料、染料等行业所使用的砂磨机大多为盘式、棒销式，其基本原理是：在封闭的筒体内装有用于研磨的介质如锆珠、玻璃珠等，通过安装在转轴上的转盘或棒销拨动筒体内的介质，使介质产生相对运动，让所需研磨的物料穿过介质之间以达到粉碎的效果。研磨介质相对速度越高，碰撞力就越大，研磨细度就越好；盘式、棒销式砂磨机的作用方式使研磨介质作相对运动的效果并不是很理想，所以被研磨的物料细度很难达到纳米级。

通常应用中的卧式砂磨机由圆筒研磨腔和旋转研磨盘组成，材料为不锈钢、硬质合金钢，容易造成耐磨性不好，影响使用寿命；还有研磨的物料含有酸碱性，容易对钢材产生腐蚀，特别是水性化的产品，长时间停机容易生锈，造成对物料的污染；为了改善物料对研磨腔的耐腐蚀性，研磨盘采用陶瓷或聚氨酯等材料，研磨腔筒体一般采用衬聚氨酯、陶瓷等材料，但聚氨酯、陶瓷导热性太差，以致高速研磨产生的热量无法及时带走，容易产生对物料的絮凝或烧结，甚至损坏产品的性能，严重时发生安全事故。

CN102872946A公开了一种具有全氧化锆陶瓷研磨内腔及拨盘的卧式珠磨机，所述研磨腔为氧化锆材料制成，由进口过滤网，进口，密封轮，轴套，研磨筒，拨盘，护套，垫圈，加料口座及出口过滤网构成，本发明提供的具有全氧化锆陶瓷研磨内腔及拨盘的卧式珠磨机，珠磨机研磨腔体采用全部氧化锆陶瓷材料，氧化锆拨盘采用特殊形状，能有效增强整个珠磨机设备的耐磨性，提高设备的质量，同时延长设备的使用寿命，降低生产成本。该发明中研磨筒也采用氧化锆陶瓷材料，成本高，而且带夹套的陶瓷筒不易加工；或研磨筒内衬氧化锆陶瓷材料，不管如何结构氧化锆陶瓷材料导热性太差，无法及时带走高速研磨产生的热量，容易产生对物料的絮凝或烧结，甚至损坏产品的性能，严重时发生安全事故。

发明内容

本发明的砂磨机区别于传统的盘式、棒销式的砂磨机，提供一种新的砂磨机研磨结构——涡轮式分散盘，涡轮式分散盘的最大特点是：涡轮在旋转过程中，筒体内介质在涡轮的离心作用下与边板上的棱角筋作向前运动形成较高的相对运动和碰撞力(一种离心抛射力)，从而获得比盘式、棒销式更高的相对运动速度和碰撞力，使物料达到更低的细度，因此涡轮式砂磨机获得的物料细度能达到纳米级。

本发明的目的是提供一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机，研磨腔中涡轮分散盘、隔离环，栅缝式分离环、盖板等与物料接触的部件材质选用氧化锆陶瓷；研磨筒为带冷却介质夹套的不锈钢筒体，内衬耐腐蚀、耐磨、耐高温、导热性能极好的碳化硅筒体，既能满足砂磨机耐腐蚀、耐磨性能而延长使用寿命，又能解决了因高速研磨而产生的热量聚集的问题。

另外盘式、棒销式砂磨机在停机的时候，研磨的介质在研磨腔的底部，再次开机时，叶片就和珠子产生了强大摩擦，由于研磨珠太过于集中，就容易造成碎珠事件的发生或启动不了的情况发生。而涡轮式砂磨机在停机时有相当部分研磨珠存于涡轮分散盘空腔内，避免研磨珠在底部聚集。

为便于砂磨机的清洗和更换研磨珠，在研磨腔底部设置放料口。

为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：本发明涉及一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机，由机架、电动机、主轴、研磨单元、物料泵、物料进出料口、压力表、温度表和电气控制系统组成；所述的研磨单元由带夹套和冷却水进出口的研磨外筒体、研磨内筒体、伸于研磨内筒体的主轴、进料盘、进料耐磨板、进料盘锥套、研磨外筒体封盖板、密封镶板和放料口组成；所述的主轴为空心结构，由若干个涡轮分散盘、分散盘隔离环、栅缝式分离环、边压板、主轴端封板和轴端封罩组成；所述的研磨外筒体、主轴、进料盘、主轴端封板和研磨外筒体封盖板材质为不锈钢或合金钢材料；所述的涡轮分散盘、分散盘隔离环、栅缝式分离环、边压板、轴端封罩、进料耐磨板、进料盘锥套、研磨外筒体端盖板和密封镶板材质为氧化锆陶瓷；所述研磨内筒体为碳化硅材料，内衬固定在研磨外筒体上。

本发明制得的一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机，其涡轮结构能有效提高研磨介质更高的相对运动速度和碰撞力，从而使物料获得更低的纳米级细度；本发明制得的涡轮纳米砂磨机还具有耐磨、耐腐蚀、研磨效率高、使用寿命长，清洗更换方便。广泛用于各种纳米材料的研磨，如纳米色浆、打印墨水等。

附图说明

图1为本发明的一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地详细说明：