[发明专利]高光高冲击耐磨PC/ABS合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高光高冲击耐磨PC/ABS合金及其制备方法，其特征在于，通过将PC、ABS、PBT/PEG‐g‐MSA和硅酮粉经均匀混合后与表面改性HGB一同熔融共混得到，其中：PBT/PEG‐g‐MSA通过溶液接枝法将MMA、St、AN与PBT/PEG嵌段共聚物接枝共聚得到。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的熔融共混中添加抗氧剂，该抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或其组合。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的熔融共混中添加抗紫外剂，该抗紫外剂为苯并三唑类、三嗪类、二苯甲酮类、受阻胺类或其组合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的熔融共混中添加润滑剂，该润滑剂为褐煤蜡、PE蜡、氧化PE蜡、多元醇酯、蜡酯或其组合。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的熔融共混中添加热稳定剂，该热稳定剂为有机锡类热稳定剂、金属皂类热稳定剂或其组合。

6.根据权利要求1至5中任一所述的方法，其特征是，所述的熔融共混采用双螺杆挤出机，将表面改性HGB用侧喂料方式加入，侧喂料螺杆转速为200～250r/min，主机螺杆转速250‐350r/min，停留时间为1‐2分钟。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征是，所述的熔融共混的温度为：一区温度为200℃，二区温度为230℃，三区温度为240℃，四区温度为250℃，五区温度为255℃，六区温度为255℃，七区温度为255℃，八区温度为255℃，九区温度为255℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的PBT/PEG‐g‐MSA通过以下方式制备得到：在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管和通入氮气装置的四口烧瓶中首先加入二氯乙烷溶剂，将50质量份的PBT/PEG嵌段共聚物溶于二氯乙烷溶剂中；加热搅拌回流至PBT/PEG全部溶解，然后在70℃下加入10份的MMA和0.1份氯磺酸，恒温70℃反应8h后，再加入10份的St、AN和0.1份的BPO，再恒温70℃反应8h后，将反应体系冷却至50℃倒入培养皿中，在0.1MPa、80℃真空干燥箱中干燥至恒重；反应产物为薄膜状，将薄膜剪成碎片包入滤纸中，在索氏提取器中用甲苯提取20h，制成PBT/PEG‐g‐MSA。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的表面改性具体是指稀土离子表面改性，所述的稀土醋酸盐为醋酸铥、醋酸镝、醋酸铽、硝酸铈、氯化镧或其组合。

10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征是，所述的表面改性HGB通过以下方式制备得到：将10质量份的HGB加入去离子水中搅拌过滤，再加入无水乙醇中搅拌并静置18h，过滤烘干后待用；然后配置1％质量浓度的稀土醋酸盐去离子水溶液并静置18h，再将清洗后的HGB加入后超声波分散1h并静置36h，过滤后真空干燥至恒重制成稀土离子表面改性HGB。

11.根据上述任一权利要求所述的方法，其特征是，PC、ABS、PBT/PEG‐g‐MSA、硅酮粉和表面改性HGB的重量比为：(60～80):(20～40)：(5～10):(3～5):(5～8)。

12.一种高光高冲击耐磨PC/ABS合金，其特征在于，通过上述任一根据权利要求所述的方法制备得到。