[发明专利]全自动石材卸板机有效
申请号: | 201510010576.0 | 申请日: | 2015-01-09 |
公开(公告)号: | CN104526888A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 毕既席 | 申请(专利权)人: | 毕既席 |
主分类号: | B28D1/26 | 分类号: | B28D1/26;B28D7/00;B65G47/91 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 尹金华 |
地址: | 262310 山东省日*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 石材 板机 | ||
1.一种全自动石材卸板机,其特征是包括机架(1),机架(1)上设有前后方向的通道,机架(1)上安装有可分别沿左右、前后移动的石材敲击器(4),该石材敲击器(4)位于通道的前部,机架(1)上安装有可分别沿前后、上下移动的真空吸盘(7),该真空吸盘(7)位于通道的后部。
2.根据权利要求1所述的全自动石材卸板机,其特征是所述机架(1)上安装有中部横梁(2),中部横梁(2)位于通道的中前部,中部横梁(2)上滑动安装有由第一动力装置驱动左右滑动的敲击器安装座(3),所述石材敲击器(4)安装在敲击器安装座(3)上,从而实现石材敲击器(4)的左右移动;机架(1)上安装有两根左右对置的侧立柱(27),两侧立柱(27)分别与中部横梁(2)的两端相对应,中部横梁(2)的两端分别连接在与之对应的侧立柱(27)上,机架(1)与侧立柱(27)之间设有驱动侧立柱(27)相对于机架(1)前后运动的第四动力装置,从而实现石材敲击器(4)的前后移动。
3.根据权利要求2所述的全自动石材卸板机,其特征是所述石材敲击器(4)包括固接在敲击器安装座(3)上的筒体(8),筒体(8)的两端均设有通孔,筒体(8)两端通孔的直径小于其内腔的直径,筒体(8)内插装有敲击杆(9),敲击杆(9)位于筒体(8)内腔的部位设有挡环(10),筒体(8)内装有压力弹簧(11),压力弹簧(11)套装在敲击杆(9)上位于挡环(10)后方的部位,敲击杆(9)的前端为尖头结构,敲击杆(9)的后端部固接有伸向后方的连接件(48),连接件(48)的后端铰接有拨动叉(12),敲击杆(9)的后端连接有顶紧弹簧(47),顶紧弹簧(47)的另一端顶紧在拨动叉(12)的前端偏离中心的一侧,敲击器安装座(3)上转动安装有由动力装置驱动转动的拨轮转轴(13),拨轮转轴(13)上安装有拨动轮(14),拨动叉(12)上设有两个向后伸出的叉脚(15),两叉脚(15)分别居于拨动轮(14)的周向两侧,叉脚(15)上设有与拨动轮(14)的轮齿相适配的拨动块(16)。
4.根据权利要求2所述的全自动石材卸板机,其特征是所述第一动力装置包括转动安装在敲击器安装座(3)上由电动机驱动转动的第一齿轮轴(17),第一齿轮轴(17)上安装有第一齿轮(18),中部横梁(2)上固设有沿其长度方向延伸的第一齿条(19),第一齿轮(18)与第一齿条(19)相啮合;所述第四动力装置包括转动安装在机架(1)上侧立柱(27)所在侧的两平行设置且沿前后方向延伸的第二丝杠(29),侧立柱(27)上固接有两个第二丝杠螺母(28),两第二丝杠螺母(28)分别螺装在一个第二丝杠(29)上,两第二丝杠(29)上位于同侧的一端均安装有从动伞齿轮(30),侧立柱(27)上转动安装有由电动机驱动转动的同步转轴(31),同步转轴(31)沿竖向设置,同步转轴(31)上安装有两主动伞齿轮(38),两主动伞齿轮(38)分别与一从动伞齿轮(30)相啮合。
5.根据权利要求2所述的全自动石材卸板机,其特征是所述中部横梁(2)的两端部均滑动连接在相应的侧立柱(27)上,侧立柱(27)与中部横梁(2)之间设有驱动中部横梁(2)相对于侧立柱(27)上下滑动的第五动力装置。
6.根据权利要求1所述的全自动石材卸板机,其特征是所述机架(1)上滑动安装有上部横梁(5),上部横梁(5)位于通道的后上部,上部横梁(5)与机架(1)之间设有驱动上部横梁(5)相对于机架(1)前后滑动的第二动力装置,上部横梁(5)上滑动安装有吸盘安装座(6),上部横梁(5)与吸盘安装座(6)之间设有驱动吸盘安装座(6)相对于上部横梁(5)上下滑动的第三动力装置,真空吸盘(7)安装在吸盘安装座(6)上,由此实现真空吸盘(7)的前后、上下移动。
7.根据权利要求6所述的全自动石材卸板机,其特征是所述第二动力装置包括转动安装在上部横梁(5)上由电动机驱动转动的第二齿轮轴(20),第二齿轮轴(20)沿左右方向延伸,第二齿轮轴(20)的两端部均安装有第二齿轮(21),机架(1)上设有沿前后方向延伸的两根第二齿条(22),两第二齿轮(21)分别与一根第二齿条(22)相啮合。
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