[发明专利]吹塑成型用模具

说明书

本发明的吹塑成型用模具(1)的特征在于，具有模腔表面(2)且可以安装预制件(4)，可以安装于具有供给加压的液体(L)且朝向模腔表面(2)拉伸预制件(4)而成型为容器(3)的加压液体供给功能和将填充于容器(3)内的液体(L)的一部分从吹塑喷嘴(12)吸回，或从填充了液体(L)的容器(3)内抽出拉伸杆(14)从而在该容器(3)内形成顶部空间(Hs)的顶部空间形成功能的吹塑成型装置(10)，模腔表面(2)具有底部形成面(2a)、躯干部形成面(2b)、肩部形成面(2c)以及口部形成面(2d)，躯干部形成面(2b)具有横截面形状为扁平状的扁平部(2b5)。

技术领域

本发明涉及一种使用将预制件成型为容器时作为加压流体使用液体的吹塑成型装置的吹塑成型用模具。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂制或聚丙烯(PP)树脂制的瓶子所代表的合成树脂制的容器被使用于饮料、食品、化妆品等各种各样的用途。这样的容器一般通过将利用注射成型等形成为有底筒状的预制件安装于吹塑成型用模具，从吹塑成型装置向预制件内供给加压流体，从而形成为规定的形状。

吹塑成型装置中，已知作为填充于预制件内的加压流体使用空气或液体。在这种情况下，作为液体使用饮料、化妆品、药品等最终被填充于产品的内容液，由此可以省略向容器内填充内容液的填充工序，简化其生产工序和吹塑成型装置的结构。例如在专利文献1中公开了一种塑料容器的成型方法：将加热至规定温度的预制件设置于吹塑成型用模具中且利用拉伸杆拉伸预制件至吹塑成型用模具内，之后在被拉伸的预制件内填充加热至规定温度的液体使预制件膨胀，形成外形与吹塑成型用模具的内周面相仿的塑料容器。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：特开2000-043129号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

如专利文献1所示，在作为加压流体使用液体的情况下，为了防止从吹塑成型用模具中取出容器时容器中的液体溢出，需要在容器的顶部形成顶部空间。为此，例如已知有下面的方法：在使容器成型之后，将填充于容器内的液体的一部分吸回(回吸)液体的供给侧，或，将拉伸预制件的拉伸杆从填充了液体的容器内抽出，使容器内成为减压状态而使容器的躯干部产生体积缩小形变，之后在容器内导入空气使其恢复原来的形状。

可是，根据容器的形状和厚度，除了躯干部之外，肩部、底部也可能产生体积缩小形变，有可能即使导入空气也不能恢复原来形状而保持凹陷状形变。这样的凹陷状形变会导致内容液的量不均匀，而且会使外观难看。对于这样的问题，已经研究过在容器的躯干部设置容易产生体积缩小形变的减压吸收面板，但是根据设计上的要求不能够设置减压吸收面板的情况也比较多，因此需要一种新的解决方案。

本发明以解决这样的问题作为课题，其目的在于提供一种新的吹塑成型用模具，在利用作为加压流体使用液体的吹塑成型装置将预制件成型为容器时，即使在为了设置顶部空间而使容器产生体积缩小形变的情况下，也可以防止容器保持凹陷状形变的不良情况。

解决技术问题的技术方案

本发明为一种吹塑成型用模具，在其内侧具有模腔表面且可以安装有底筒状的预制件，吹塑成型用模具可以安装于吹塑成型装置，吹塑成型装置具有：加压液体供给功能，从连接于该预制件的口筒部的吹塑喷嘴供给加压的液体并将该预制件向该模腔表面拉伸而成型为容器；以及顶部空间形成功能，将填充于该容器内的液体的一部分从该吹塑喷嘴吸回，或从填充有液体的容器内抽出在纵向上拉伸该预制件的拉伸杆从而在该容器内形成顶部空间，

所述模腔表面具有与容器的底部、躯干部、肩部以及口部的外形对应的底部形成面、躯干部形成面、肩部形成面以及口部形成面，

该躯干部形成面具有横截面形状为扁平状的扁平部。