[发明专利]光固化性树脂组合物和图像显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及光固化性树脂组合物、以及将液晶显示面板等图像显示部件与配置于其表面侧的透明保护片材等透光性覆盖部件借助透光性固化树脂层进行粘接・层叠从而制造图像显示装置的方法。

背景技术

智能手机等信息终端中使用的液晶显示面板等图像显示装置如下制造：在液晶显示面板、有机EL面板等的图像显示部件与透光性覆盖部件之间配置光固化性树脂组合物后，对该组合物照射紫外线使其固化而制成透光性固化树脂层，由此将图像显示部件与透光性覆盖部件进行粘接・层叠（专利文献1）。

然而，在透光性覆盖部件的图像显示部侧表面的周边部，为了提高显示图像的亮度、对比度等而设置有遮光层，因此这种遮光层与图像显示部件之间夹持的光固化性树脂组合物的固化不会充分进行，因此存在如下悬念：无法获得充分的粘接力，透光性覆盖部件与图像显示部件发生偏移、它们与光固化性树脂粘接面发生剥离、未固化而残留的光固化性树脂组合物浸透至遮光层而变色。

因而提出了如下方案：向光固化性树脂组合物中配合热聚合引发剂而制成热和光固化性树脂组合物，在形成有遮光层的透光性覆盖部件的表面涂布该热和光固化性树脂组合物，将该涂布面重叠于图像显示部件，照射紫外线而使其光固化后，加热整体从而使遮光层与图像显示部件之间夹持的热和光固化性树脂组合物发生热固化（专利文献2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2010/027041

专利文献2：WO2008/126860。

发明内容

发明要解决的课题

然而，根据专利文献2的技术，能够期待其解决专利文献1中担心的问题，但必须在光聚合引发剂中同时组合使用热聚合引发剂，除了光聚合工艺之外，还要将热聚合工艺应用于图像显示装置整体，因此存在如下问题：用于紫外线聚合工艺和热聚合工艺这两者的设备投资变得膨大、热和光固化性树脂组合物的保存稳定性降低。进而，关于热固化，为了防止由氧气导致的固化不足而需要事先对表面进行光固化，但在显示设备的结构方面来看，有时无法照射紫外线，此时难以用热进行固化。

因而，为了解决这些问题而尝试了如下方法：将不含热聚合引发剂的光固化性树脂组合物涂布在透光性覆盖部件或图像显示部件的表面，预先照射紫外线而使其固化后，将它们进行贴合。但是，即使尝试了该方法，透光性覆盖部件与图像显示部件之间的密合性也说不上充分，尤其是无法消除如下问题的产生：两者在可靠性试验环境(高温多湿下)中发生剥离这一问题；为了提高密合性而想要改善组成时，固化物容易变硬、贴合本身无法进行这一问题。

本发明的目的是解决以上的现有技术的问题点，将图像显示部件与配置于其表面侧的透光性覆盖部件借助由光固化性树脂组合物形成的透光性固化树脂层进行层叠从而制造图像显示装置时，将遮光层与图像显示部件之间的透光性固化树脂层不利用热聚合工艺地制成即使在加热环境下也能够维持粘接强度的固化状态，从而能够制造图像显示装置，提供应用于其的光固化性树脂组合物。

用于解决问题的手段

本发明人等观察对液状光固化性树脂组合物照射紫外线而形成的固化物表面时，确认了散布有认为其未固化的液状成分。因此推测：这种液状成分还夹杂于透光性覆盖部件或图像显示部件的贴合面。因而发现：作为应该配合于液状光固化性树脂组合物的光聚合引发剂，通过以规定比例组合使用分子裂解型光自由基聚合引发剂和夺氢型光自由基聚合引发剂，不仅能够使光固化性树脂组合物发生光固化而得到的透光性固化树脂层整体的固化率超过90%，还能够使其最外表面的固化率也超过90%，借助这种固化树脂层将图像显示部件与透光性覆盖部件进行层叠时，能够使应用了固化树脂层的透光性覆盖部件与图像显示部件之间的密合性即使在加热环境下也不会降低，而且通过将透光性固化树脂层的玻璃化转变温度调整至-40~20℃的范围，在借助固化树脂层来贴合图像显示部件和透光性覆盖部件时，不会因该固化树脂层自身的翘曲而产生剥离等不良情况，从而完成了本发明。

即，本发明提供光固化性树脂组合物，其为含有以下成分（A）~（C）的液状光固化性树脂组合物：

成分（A）（甲基）丙烯酸酯低聚物成分；

成分（B）（甲基）丙烯酸烷基酯单体成分；以及

成分（C）光聚合引发剂成分，