[实用新型]漆包线涂漆槽供漆装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及漆包线涂漆技术领域，具体涉及一种可持续供漆的漆包线涂漆槽供漆装置。

背景技术

    目前的漆包线涂漆装置一般采用单个漆箱结构，绝缘涂料不断消耗下需要及时补充，不能保证持续向涂漆槽内供应，用泵持续向涂漆槽内泵绝缘涂料，则泵的工作强度太大，使用寿命会减少，又会增加投入。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种可持续供漆的漆包线涂漆槽供漆装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种漆包线涂漆槽供漆装置，包括泵和至少一个涂漆槽，还包括供漆槽、盛漆箱，涂漆槽和供漆槽的位置高于盛漆箱，泵设置在盛漆箱上，泵的输出端连接有导管，导管连接到供漆槽，供漆槽和涂漆槽处于同一水平面上且底部连通，供漆槽上设置有液位控制器，液位控制器与泵连接，所述的涂漆槽的底部设置有过线孔。

所述的供漆槽的侧壁上设置有透明的标尺。

所述的涂漆槽的下方设置有托盘，托盘上设置有导管并连接到盛漆箱。

所述的涂漆槽顶部设置有盖子，盖子上对应底部过线孔的位置设置有进线孔。

本实用新型具有以下积极效果：结构简单，利用连通器的原理实现了持续供漆，由液位控制器控制泵的开关，不需要油泵持续工作，延长了油泵的工作寿命，可减少投入，也可根据工作人员通过透明的标尺观看液面刻度来进行泵的启动和停止，向供漆槽内添加绝缘涂料，可实现多个涂漆槽同时工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进行具体说明。

实施例1

一种漆包线涂漆槽供漆装置，包括泵6和至少一个涂漆槽1，包括供漆槽2、盛漆箱5，涂漆槽1供漆槽2的位置高于盛漆箱5，泵6安装在盛漆箱5上，泵6的输出端连接有导管，导管连接到供漆槽2，供漆槽2的侧壁上设置有透明的标尺3，供漆槽2上还设有液位控制器4，液位控制器4与泵6连接，供漆槽2和涂漆槽1处于同一水平面上且底部连通，涂漆槽1的底部开设有过线孔7，涂漆槽1顶部有盖子，盖子上对应底部过线孔7的位置开设有进线孔9，导线由进线孔9进入涂漆槽1再由过线孔7中穿出，在涂漆槽1内不会纠缠，可以使导线在涂漆槽1内的涂漆更均匀，涂漆槽1的下方设有托盘8，托盘8上安装导管并连接到盛漆箱5。

使用本实用新型时，向供漆槽内泵入绝缘涂料，涂漆槽和供漆槽内的液面保持相同，达到安全液面范围之上，停止泵入，涂漆工作开始，绝缘涂料不断消耗后，超出安全液面范围值时，液位控制器启动，控制泵开始向供漆槽内泵入绝缘涂料，或是工作人员通过透明的标尺观看供漆槽内的液面高度，在超出安全液面范围时及时启动泵，向供漆槽内泵入绝缘涂料，涂漆槽下方设置托盘，可以接住通过过线孔漏下来的绝缘涂料，绝缘涂料再由导管流入盛漆箱内，这样就减少了绝缘涂料的浪费。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。