[实用新型]一种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续热镀锌生产线辅助装置，更具体地讲，涉及一种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置。

背景技术

在镀锌机组的生产过程中，带料从锌锅里出来后，需要通过锌锅上方的气刀喷出压缩气体，对带料表面的锌液进行刮吹，以刮吹掉多余的锌液，从而控制带料表面锌层的厚度和均匀性。

然而，在刮吹锌液的过程中，会存在如下问题：(1)气刀的刀形气流宽度总是超出带料的边端，使得前后气刀的两股气流在带料的边缘外因没有带料阻隔而散逸，前后刀唇的气流在带料的边部发生对射碰撞产生紊流，进而导致无法对带料边部上的锌液进行有效刮吹，造成带料边部镀层过厚；(2)在带料宽度以外的前后气刀吹出的气流会发生相互碰撞而产生高频噪音，影响操作人员的身心健康。

为了解决上述问题，已有很多镀锌机组安装了挡板装置，但是现有技术中的挡板装置仍存在诸多问题，例如，结构复杂、动作不灵敏易卡死、边部挡板机动性差、挡板和带料较难保持在同一平面上、消除边部增厚效果不明显、伤害带料的边部等。

实用新型内容

为了解决上述问题中的一个或多个问题，本实用新型提供了一种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置，该挡板装置可有效避免镀锌板边部镀层增厚现象、降低气刀运行的环境噪音，并且不直接接触带料的边缘，有效避免了对带料边缘的损害。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以通过对本实用新型总体构思的实施而得知。

根据本实用新型的一方面，所述连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置包括：挡板，设置在带料的一侧并且与带料的边缘具有预定间隙；第一方向调节部，在第一方向上调节挡板，以调节挡板与带料的边缘之间的间隙；第二方向调节部，在第二方向上调节挡板，以使挡板与带料处于同一平面；带料跑偏监测装置，用于监测带料的边缘与挡板之间的距离；支撑梁，沿第一方向设置，用于支撑第一方向调节部，使得第一方向调节部沿着支撑梁在第一方向上移动，支撑梁的端部与第二方向调节部连接，通过第二方向调节部调节支撑梁在第二方向上的位置，其中，第一方向调节部包括四连杆机构，挡板固定连接在四连杆机构上，第一方向调节部根据带料跑偏监测装置的反馈，调节挡板与带料的边缘之间的间隙，第二方向调节部通过调节支撑梁在第二方向上的位置来调节挡板，以使挡板与带料处于同一平面。

根据本实用新型的实施例，所述第一方向调节部可包括：直线导轨，固定到支撑梁上；移动架，沿着直线导轨移动；伺服电动缸，与移动架的一端连接，用于驱动移动架沿着直线导轨运动；四连杆机构，连接在移动架的另一端，挡板固定连接在四连杆机构上，四连杆机构能够带动挡板在第一方向上摆动。

根据本实用新型的实施例，所述第二方向调节部可包括：丝杆，沿着第二方向设置，并与支撑梁的端部固定连接，丝杆的两端具有外螺纹；支撑托架，支撑丝杆，并允许丝杆在第二方向上移动；螺母，与丝杆的两端螺纹配合，通过旋拧螺母使丝杆在第二方向上移动。

根据本实用新型的实施例，所述带料跑偏监测装置可包括传感器，传感器可邻近带料的边缘设置，用于监测挡板与带料的边缘之间的距离。

根据本实用新型的实施例，所述带料跑偏监测装置还可包括：滚轮，设置为邻近带料的边缘并位于四连杆机构上，用于在带料跑偏时首先与带料的边缘接触；接近传感器和挡块，分别设置在移动架和四连杆结构上，用于在带料跑偏致使挡板向外侧移动时，通过四连杆机构的摆动而使挡块触发接近传感器。

根据本实用新型的实施例，所述第二方向调节部还可包括安装在支撑梁与丝杆之间的挡圈，以使支撑梁与丝杆牢固在一起。

根据本实用新型的实施例，所述传感器可以为电感器，通过感测由于带料的偏移而产生的电感电流来检测挡板与带料的边缘之间的距离。

根据本实用新型的实施例，所述第二方向调节部还包括轴套，所述轴套位于螺母与支撑托架之间，套装在丝杆上，用于增加螺母对丝杆的调节量。

根据本实用新型的实施例，所述挡板装置可以为两个，分别位于带料的两侧。

根据本实用新型的实施例，所述支撑梁可跨过带料设置，两个第一方向调节部可对称地设置在支撑梁上，两个第二方向调节部分别支撑支撑梁的两端。

根据本实用新型的实施例，所述挡板装置还可包括设置在支撑梁上的防尘罩。

本实用新型提供的连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置可有效避免镀锌板边部镀层增厚现象，降低气刀运行的环境噪音，并且还具有以下有益效果：