[实用新型]一种在线隔热水包反清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线隔热水包反清洗装置。

背景技术

在工业窑炉使用中，窑炉内温度可达到1500-1600℃。为了保护窑炉内使用的各种设备的安全，因此会在设备表面加一个以防护用的隔热水包。但隔热水包在经长久使用后，其内壁将会结垢，而使其隔热效果变差。因隔热水包温度过高而水包漏水造成设备损坏。加大了设备的配置或维修成本，并影响窑炉正常运行。

而原人工对隔热水包进行反清洗的工作方式，不仅影响生产且其操作上方式上也极为繁琐。在人工隔热水包反清洗时，必须先关闭窑炉内相关设备，将设备及隔热水包整体拉出窑炉后，进行水包反清洗。故对隔热水包将造成很大的损伤。因隔热水包需从窑炉内拉出进行反清洗，待反清洗完毕后又再一次推进窑炉内，共经历了两次的窑炉高温，设备损耗严重。

实用新型内容

    本实用新型其目的就在于提供一种在线隔热水包反清洗装置，解决了隔热水包在线反清洗的问题，具有结构简单、可反清洗、不影响生产的特点，且减少了隔热水包的损坏，减少了设备维修，减少了人力物力消耗。

实现上述目的而采取的技术方案，包括隔热水包，还包括1#球阀、2#球阀、3#球阀、4#球阀，4个球阀设有开闭齿轮，4个球阀的开闭齿轮连接主控齿轮，主控齿轮连接手控转轮；所述1#球阀、2#球阀入口经管路连接进水口，1#球阀出口经管路连接隔热水包出口，2#球阀出口经管路连接隔热水包进口；所述3#球阀、4#球阀出口经管路连接出水口，3#球阀入口经管路连接隔热水包进口，4#球阀入口经管路连接隔热水包出口。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

   （1）根据机械齿轮传动原理实现4个阀门联动，同时两开或两关，瞬间实现隔热水包进出水口的反转，实现在设备运行中在线对隔热水包进行反清洗；

   （2）避免关闭设备，当隔热水包使用一段时间后需要进行反清洗时，扳动手控转盘即可,保证设备在正常运行时不断水的情况下进行反清洗工序，避免影响生产；

   （3）减少隔热水包的损坏，减少设备维修成本；

   （4）避免人工从窑炉内拉出对水包进行反清洗，减少人力物力消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意主视图；

图2为本装置结构示意俯视图；

图3为本装置清洗工作时的管路连接示意图；

图4为本装置反清洗工作时的管路连接示意图。

具体实施方式

    包括隔热水包，如图1、图2所示，还包括1#球阀1、2#球阀2、3#球阀3、4#球阀4，4个球阀设有开闭齿轮7，4个球阀的开闭齿轮7连接主控齿轮5，主控齿轮5连接手控转轮6；如图3、图4所示，所述1#球阀1、2#球阀2入口经管路连接进水口，1#球阀1出口经管路连接隔热水包出口，2#球阀2出口经管路连接隔热水包进口；所述3#球阀3、4#球阀4出口经管路连接出水口，3#球阀3入口经管路连接隔热水包进口，4#球阀2入口经管路连接隔热水包出口。

    所述隔热水包进口端设有吹气阀门8。

实施例

    本装置主要由两大部分构成，第一部分包括1#球阀1、2#球阀2、3#球阀3、4#球阀4，进水口、出水口、隔热水包、吹气阀门8；第二部分包括主控齿轮5、手控转轮6、4个球阀开闭齿轮7。在需反清洗隔热水包时，适当给吹气管增加一定的压缩空气还可改善反清洗效果。

4个球阀主要用于实现对隔热水包的正常使用以及反清洗的控制。

    主控齿轮5，用于对4个球阀开关的控制。

    手控转轮6，主要用于联动主齿轮转动。

    开闭齿轮7，4个球阀的开闭齿轮7，依靠主齿轮来带动阀门的开关。

    吹气阀门8，用于对吹气管增加一定的压缩空气，提高隔热水包反清洗效果。

工作原理

本装置于隔热水包进出水口中间，隔热水包进水口部分接本装置进水口，隔热水包出水口部分接本装置出水口。根据机械的齿轮传动联动原理、同时实现4个阀门的两开两闭。

本装置正常使用时，4个球阀开关顺序为1#球阀1、3#球阀3开，2#球阀2、4#球阀4关，如图3所示。当需要隔热水包反清洗时，只需扳动手控转盘，因手控转盘与主控齿轮是联动的，主控齿轮将带动4个球阀，开闭齿轮7则使4个球阀开关顺序变化为球阀2#球阀2、4#球阀4开，1#球阀1、3#球阀3关，如图4所示，从而实现在线隔热水包反清洗工序。同时，在反清洗过程中，适当给吹气管增加一定的压缩空气还可改善清洗效果。