[实用新型]一种万向轴传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于传动机构技术领域，具体涉及一种万向轴传动机构。

背景技术

十字万向轴是联接两相交轴或平行、交错的两轴，允许两轴间有较大的轴间夹角，并传递运动和扭矩的重要传动基础件，十字万向轴作为传递原动机的运动和扭矩的传动基础件，广泛应用于轧钢机械、造纸机械、起重设备、石油钻机、车辆、木工、离心泵等的传动轴部分。近年来，由于生产技术的快速发展，对十字万向轴传递扭矩能力的要求不断提高，而安装十字万向轴的空间却受到限制，因此在满足十字万向轴安装要求的同时，必须尽可能的改善其核心零件十字轴的定位、传力方式，以提高十字万向轴结构的稳定性和延长其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种万向轴传动机构。该机构结构简单、设计合理、便于制作，该万向轴传动机构采用杠杆的原理以常见的齿轮和摇臂作为省力零部件来设计，具有结构轻巧，结实耐用的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种万向轴传动机构，其特征在于：包括支架、转向接头A和与转向接头A相配合的转向接头B，所述支架包括平行设置的第一水平段和第二水平段，所述第一水平段和第二水平段之间设置有竖直段，所述第一水平段位于第二水平段上方，所述第二水平段远离竖直段的一端设置有向水平段倾斜的倾斜段，所述第一水平段上方设置有套筒，所述第一水平段上设置有第一通孔，所述转向接头A 穿过所述第一通孔安装于套筒内，所述套筒上安装有摇臂，所述转向接头B穿过倾斜段安装于倾斜段上，所述转向接头B穿出倾斜段的部分安装有大齿轮。

上述的一种万向轴传动机构，其特征在于：所述摇臂远离套筒的端部安装有手柄。

上述的一种万向轴传动机构，其特征在于：所述转向接头A和转向接头B之间设置有十字轴，所述十字轴中部开有垂直于十字轴轴线的孔，孔内设置有通销，通销的两端安装在转向接头A上。

上述的一种万向轴传动机构，其特征在于：所述十字轴上开设有轴线孔，轴线孔两端均安装有短销，所述短销的另一端安装于转向接头B上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理、便于制作。

2、本实用新型采用杠杆的原理以常见的齿轮和摇臂作为省力零部件来设计，具有结构轻巧，结实耐用的优点。

3、本实用新型设置十字轴，通过十字轴将转向接头A和转向接头B装配，拆装方便，可靠。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型各部件的安装示意图。

附图标记说明:

1—手柄；           2—摇臂；           3—套筒；

4—转向接头A；      5—支架；           5-1—第一水平段；

5-2—第二水平段；   5-3—竖直段；       5-4—倾斜段；

6—十字孔轴；       7—转向接头B；      8—大齿轮；

9—通销；          10—短销。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的万向轴传动机构，包括支架5、转向接头A4和与转向接头A4相配合的转向接头B7，所述支架包括平行设置的第一水平段5-1和第二水平段5-2，所述第一水平段5-1和第二水平段5-2之间设置有竖直段5-3，所述第一水平段5-1位于第二水平段5-2上方，所述第二水平段5-2远离竖直段5-3的一端设置有向水平段5-1倾斜的倾斜段5-4，所述第一水平段5-1上方设置有套筒3，所述第一水平段5-1上设置有第一通孔，所述转向接头A4穿过所述第一通孔安装于套筒3内，所述套筒3上安装有摇臂2，所述转向接头B7穿过倾斜段5-4安装于倾斜段5-4上，所述转向接头B7穿出倾斜段5-4的部分安装有大齿轮8。

如图1和图2所示，本实施例中，所述摇臂2远离套筒3的端部安装有手柄1。

如图1和图2所示，本实施例中，所述转向接头A4和转向接头B7之间设置有十字轴6，所述十字轴6中部开有垂直于十字轴6轴线的孔，孔内设置有通销9，通销9的两端安装在转向接头A4上。

如图1和图2所示，本实施例中，所述十字轴6上开设有轴线孔，轴线孔两端均安装有短销10，所述短销10的另一端安装于转向接头B7上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。