[实用新型]机床动力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种机床上用于驱动刀具的动力头。

背景技术

传统的机床无论是车床还是铣床大多是一个动力头驱动一个刀具，当批量加工时，只能依靠单独的动力头一个一个的进行加工；而需要换用不同的刀具也需要手动的对动力头上的刀具进行一一更换，不利于批量产品的加工，另外传统机床上刀具的移动需要靠驱动头移动带动刀具一起移动，这种驱动机构相对庞大，且难以针对性的控制驱动头上的单个或单组的刀具进行移动变换位置。进而如何实现既能够使单个驱动头上实现配置多个刀具且无须控制驱动头移动即可实现刀具的灵活移动即为本实用新型所要研究主要方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：传统的机床驱动头不具备同时驱动不同刀具的功能，且不能在驱动头不动的情况下使刀具变换加工位置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机床动力头，其包括电动滑台组件、第一电机组以及第二电机组，所述第一电机组可滑动的设置在所述滑台组件上，所述第二电机组固定设置在所述滑台组件的一侧；

所述滑台组件包括滑台、丝杠及丝杠驱动组，所述滑台的两端分别设置有限位挡板，所述滑台的台面上位于两个所述限位挡板之间设置有滑台导轨，所述丝杠轴向固定的设置在所述滑台两端的两个限位挡板之间且所述丝杠的中心轴线与所述滑台导轨平行，所述丝杠的一端贯穿一个所述限位挡板并可在所述两个限位挡板之间周向自转；所述丝杠驱动组包括丝杠驱动电机、主动轮、从动轮以及用于联动所述主动轮与从动轮的转矩传输件，所述丝杠驱动电机固定设置在所述滑台上与所述滑台导轨相对的另一侧，所述丝杠驱动电机的输出轴与所述丝杠的中心轴平行，所述主动轮固定设置在所述丝杠驱动电机的转矩输出轴上，所述从动轮固定设置在所述丝杠上位于贯穿一个限位挡板的一端，所述主动轮与从动轮在同一平面上；

所述第一电机组包括可移动机箱、并列设置在所述可移动机箱中的若干移动电主轴以及滑块，所述滑块可滑动的卡设在所述滑台导轨上，所述可移动机箱固定在所述滑块上；

所述第二电机组包括固定机箱以及并列设置在所述固定机箱中的若干固定电主轴，所述固定机箱固定设置在所述滑台上与所述滑台导轨相对的另一侧，所述丝杠驱动电机位于所述固定机箱中。

优选于：所述滑台导轨为燕尾导轨，所述滑块上对应所述滑台导轨的一侧开设有与所述燕尾导轨匹配的燕尾槽，所述燕尾槽卡设在所述燕尾导轨上。

优选于：所述丝杠驱动电机为步进电机。

优选于：所述主动轮以及从动轮均为齿轮，所述转矩传输件为内侧设置有齿条的传送皮带，所述传送皮带套设在所述主动轮与从动轮上，且所述传送皮带内侧的齿条与所述主动轮以及从动轮上的齿相啮合。

优选于：所述可移动机箱中并列的设置有三个所述移动电主轴，所述移动电主轴的中心轴线与所述滑台的台面平行并与所述丝杠的中心轴垂直；所述固定机箱中并列的设置有两个所述固定电主轴，所述固定电主轴的中心轴线分别与所述移动电主轴的中心轴线及所述丝杠的中心轴垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中具有固定及可移动的两个电机组，两个电机组中分别设置有若干个并列的用于驱动刀具的电主轴，两组电机组对应不同的方向，两组电机组上装设的刀具可同时加工不同方向，也可分别装设不同的刀具，实现灵活的转换，且该可移动的电机组可在滑台上相对所述固定电机组移动，实现变换位置加工。

附图说明

图1为本实用新型的动力头的整体结构示意图。

图2为本实用新型的动力头的滑台局部剖切示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种机床动力头作更为详细说明。