[实用新型]灯芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具结构，特别是指一种灯具的灯芯结构。

背景技术

习用的灯芯结构，其结构需利用人工使用熔接机，将连结杆上焊接LED灯条点焊接完成后，再将连结杆上LED灯条弯折成适当角度，与LED灯条底端的导电杆焊接，其焊接的次数会随LED灯条的多寡增加，焊接的质量也会因人工产生差异性，此习用方式需要大量人力才能大量生产。

有鉴于此，本创作人深知其使用上有此缺失，而加以修正改良，同时本着求好的精神理念，并藉由其多年专业领域的经验，及多方巧思、试验后终于试验成功本实用新型，本实用新型是提供一种灯芯结构，可利用全自动化机械结合完成，将旧式灯芯结构利用人工点焊的工序，转换成全自动化机械大量生产，从而降低工时提升产品良率、及生产成本等优点，更符合制造者及用户之需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可全自动化机械大量生产的灯芯结构，以降低工时、提升产品良率、及降低生产成本等优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种灯芯结构，包含有：一灯芯座、两导丝、一导电环、一连结片及至少一LED灯条，该灯芯座射出成形时中心处设有排气管、排气管两侧各设有一导丝，该导丝底侧脚端穿出灯芯座底侧，左右两侧导丝头端穿出灯芯座顶侧后，向外侧弯折形成一承架，承架上设有导电环，该导电环上设有两断点，连结片设于排气管顶端，该连结片为一体制作而成，其中心处设有穿孔，外缘处对应端设有至少一结合脚，结合脚上设有LED灯条，该LED灯条头端及脚端设有结合条，头端的结合条结合于连结片的结合脚上，脚端的结合条焊接于导电环上。

所述连结片为冲压制作而成。

所述连结片为非金属材料与金属材料射出成型而成。

所述连结片制成圆形、四方形或其它几何形状。

所述两导丝、导电环、连结片及LED灯条的接点连接方式可利用：焊接、压接、雷射、压合的方式接合。

采用上述结构后，本实用新型灯芯结构可利用全自动化机械结合完成，将旧式灯芯结构利用人工点焊的工序转换成全自动化机械大量生产，将LED灯条结合在连结座、导电环及剪断或熔断导电环等繁杂工序，利用全自动化机械制造完成，从而降低工时，提升产品良率，以及降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的组合立体示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的分解立体示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的连结片平面示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的另一射出成型连结片的平面示意图；

图5A-图5D为本实用新型较佳实施例的连结片结构示意图；

图6A-图6D为本实用新型较佳实施例的另一连结片结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例的全自动化机械大量生产示意图；

图8为本实用新型较佳实施例的使用参考示意图。

其中：

灯芯结构10            灯芯座20           导丝30、35

导电环40              连结片50           LED灯条60

排气管21              脚端31、36         头端32、37

承架38                断点41、42         穿孔51

结合脚52              结合条61、62       固定台70。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型一种灯芯结构随附图例示的本具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非限制本实用新型，亦非将其构件限制于任何位置或空间方向。图式与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开本实用新型申请专利范围内，根据本实用新型具体实施例的设计与需求而进行变化。