[实用新型]一种RH炉外精炼用真空槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及RH精炼设备技术领域，特别涉及一种RH炉外精炼用真空槽。

背景技术

RH真空处理是炉外精炼的一个重要方式，在提高钢材产品质量、扩大品种、降低成本、优化炼钢生产工艺等方面发挥着非常重要的作用，是目前汽车用钢、电工钢、管线钢等品种不可缺少的生产装备。

采用RH法处理钢水时，首先要用钢包车将钢包送入处理位，钢包提升，使浸渍管浸入到钢液下，然后启动真空泵。随着真空室内压力下降，钢包内钢水通过浸渍管被吸入真空室中。由于其中的一个浸渍管装有氩气管并吹入氩气，通过氩气进一步带动钢水提升，从另外一个浸渍管回流入钢包，形成钢水的循环。在循环过程中完成钢水进行脱碳、脱氧、脱气、化学成分及温度调整等处理。

钢水的循环流量决定着脱碳、脱氧、脱气反应的速率，但是目前钢水的循环流量受钢包限制过大，无法适应生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升RH精炼钢水循环流量的真空槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种RH炉外精炼用真空槽，包括：真空槽体、位于所述真空槽体下部的环流管以及位于所述环流管下部的浸渍管；

其中，所述环流管以及所述浸渍管均为两支，平行排列在所述真空槽体正下方；一支所述环流管连通提升气体管路，用于实现流体上升功能；

所述环流管与所述浸渍管内径相同，且均为椭圆形管。

进一步地，所述椭圆形的长轴方向与两支所述浸渍管的排列方向垂直。

本实用新型提供的RH炉外精炼用真空槽通过采用并列的椭圆形浸渍管扩大浸渍管的流量，同时将环流管的内径扩大，采用与浸渍管一致的管形和管径一方面提升流量，同时避免了不同管路的失配造成的压强波动，影响流量稳定，保证了真空槽内脱碳、脱氧、脱气反应效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的RH炉外精炼用真空槽结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的浸渍管的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种RH炉外精炼用真空槽，包括：真空槽体1、位于真空槽体1下部的环流管2以及位于环流管2下部的浸渍管3；

其中，环流管2以及浸渍管3均为两支，平行排列在真空槽体1正下方；一支环流管2连通提升气体管路5，用于实现流体上升功能；

环流管2与浸渍管3内径相同，且均为椭圆形管。一方面保证了浸渍管3与环流管2的管径和管形适配，维持了流体压强的稳定，避免由此导致的流量变化，甚至流体激荡；从而保障了真空槽体1内的脱碳、脱氧、脱气反应效率和安全性。另一方面通过采用椭圆形管形能够最大限度的利用钢包4的可容纳空间，扩大浸渍管3的流量极限，进而提升钢水循环流量，保证了脱碳、脱氧、脱气反应效率以及进一步的生产效率。

椭圆形的长轴方向与两支所述浸渍管的排列方向垂直；在保证浸渍管3结构稳定性的前提下，最大限度的扩大了浸渍管3的可通过的流体流量极限。

本实用新型提供的RH炉外精炼用真空槽通过采用并列的椭圆形浸渍管扩大浸渍管的流量，同时将环流管的内径扩大，采用与浸渍管一致的管形和管径一方面提升流量，同时避免了不同管路的失配造成的压强波动，影响流量稳定，保证了真空槽内脱碳、脱氧、脱气反应效率和安全性。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。