[实用新型]一种修复抽油杆

说明书

技术领域

本实用新型是油田抽油井内用的机械装置，是抽油泵与抽油机之间连接抽油用的抽油杆，是一种修复抽油杆。

背景技术

各油田存在大量不能再下井的废旧抽油杆，需要进行有效的修复才能下井抽油。目前修复抽油杆的方法一般都是进行清洗、表面淬火，但这种修复方法存在修复范围小的问题，对抽油杆上推承台、扳手方颈、凸缘部磨损严重的无法修复；杆体表面锈蚀严重的无法修复。有的修复方法是将抽油杆的杆头全部去掉后再锻打杆头，这种修复方法需要锻打设备，修复成本高；且重新锻打杆头会使修复出来的抽油杆长度变短，重复杆体的热处理，增加能耗。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种修复抽油杆，使其防偏磨抽油杆两端的接箍能防偏磨，提高抽油杆柱的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：切除待修复抽油杆的外螺纹，在待修复抽油杆的推承台肩、扳手方颈、凸缘部加工与杆体配套的抽油杆螺纹，使其形成修复杆体，在修复杆体的抽油杆螺纹上连接推承套。

推承套的内端孔与修复杆体的接触段为圆锥面，圆锥面与抽油杆螺纹的轴线之间的夹角为6-9o，起锁紧推承套的作用。

修复杆体的杆体表层进行QPQ盐浴处理，形成QPQ盐浴层。

在修复杆体上裹覆防磨管。

本实用新型的有益效果是：在利用原抽油杆头部的结构加工出新的抽油杆螺纹，在杆体表层进行QPQ盐浴处理，形成QPQ盐浴层，增加了杆体抗疲劳和防腐蚀性能，达到修复再制造抽油杆的目的，因此，本实用新型不需要投入新的抽油杆制造设备就能修复抽油杆，可以提高抽油杆的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业成本，提高抽油井的经济效益。

附图说明

图1是待修复抽油杆的结构图。

图2是待修复抽油杆进行修复时第一步工序后的结构图。

图3是待修复抽油杆加工成新的杆体后的结构图。

图4是本实用新型修复完成后的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

本实用新型的实施例如图所示。选择出待修复抽油杆1，如图1所示，切除待修复抽油杆1的外螺纹，形成图2结构，在待修复抽油杆1的推承台肩、扳手方颈、凸缘部加工与杆体配套的抽油杆螺纹2，使其形成修复杆体3，如图3所示，在修复杆体3的抽油杆螺纹2上连接推承套4，设置推承套4是为了与接箍连接时产生锁紧作用，保证每根抽油杆之间的连接可靠，不产生脱扣问题。推承套4的内端孔与修复杆体3的接触段为圆锥面，圆锥面与抽油杆螺纹2的轴线之间的夹角为6-9o，使其在摩擦角范围内，推承套4与修复杆体3能产生自锁，起锁紧推承套4的作用，推承套4与修复杆体3的连接可靠，不会松动。修复杆体3的杆体表层进行QPQ盐浴处理，形成QPQ盐浴层5，使其具有防腐蚀和抗疲劳性能。在修复杆体3上裹覆防磨管6，增加抽油杆的耐磨性，可以提高使用寿命。如图4所示。

与杆体配套的螺纹是指符合SY/T5029《抽油杆》中，杆体尺寸对应的螺纹尺寸。

本实用新型可以在两端设置扶正装置，以便更进一步其耐磨性能，提高使用寿命。

本实用新型可以在两端设置扶正装置，以便更进一步其耐磨性能，提高使用寿命。也可以在防磨管上套装活动扶正器提高本实用新型的的使用寿命。