[实用新型]铜片退火支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品热处理技术领域，具体涉及一种用于覆铜基板生产过程中的铜片退火支架。

背景技术

目前，铜片的退火工艺主要是将铜片平放在网带上进行退火，存在以下几点问题：1、铜片与网带接触的那一面，在退火之后，会出现网带的印痕，对烧结出来的陶瓷覆铜基板产生影响；2、退火的均匀性不足；3、容易污染陶瓷基板表面。

有的厂家采用陶瓷材料解决上述问题，将陶瓷折弯，折弯处用铜箔连接，但是陶瓷折弯处的铜箔在使用几次之后就会损坏，降低陶瓷支架的使用寿命。此外，由于折弯后陶瓷的两端为开放端，没有固定在一起，导致陶瓷的折弯部分不稳定，开放端容易沿着折痕弯曲，影响铜片的退火效果，此外由于是开放端，在摆放时耗费时间，需要对准铜片的尺寸摆放，有时，单人操作还存在不方面。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于覆铜基板生产过程中的铜片退火支架，铜片退火更加均匀稳定，不会在退火过程中污染到铜片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜片退火支架，包括主体框架，主体框架为端口固定的多边形，主体框架采用不锈钢材质。

作为本实用新型的进一步改进，主体框架为四边形。

作为本实用新型的进一步改进，主体框架为正四边形。

本实用新型所达到的有益效果是：采用不与铜反应的不锈钢材质，不会轻易老化变形，也不会与铜片表面反应，影响或损坏铜片的表面；主体框架采用端口固定的多边形，有效解决在退火过程中由于支架的不稳定影响铜片退火的问题，提高铜片在炉腔内退火过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型提供一种铜片退火支架，由不锈钢钢条通过折弯机进行三次直角折弯，形成开放端11和开放端12，再对折弯后的不锈钢钢条的开放端11和开放端12进行焊接固定，形成端口固定的四边形主体框架1。

在铜片退火的过程中，将不锈钢退火支架的主体框架1立于传送带2上面，然后将要退火的铜片3放置在主体框架1上既可对铜片3进行退火。保证了铜片在退火过程中不会塌陷变形，炉腔内的氧气充分与铜片3表面接触，铜片3的表面退火均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。