[实用新型]超高温耐磨球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，特别涉及一种能用于高温工况下的超高温耐磨球阀。

背景技术

目前，在多晶硅生产、晶体硅生产、煤化工等很多生产领域中，对金属密封耐磨球阀的需求量很大，然而，对于高冲刷、高磨耗性介质等较为恶劣的工况场合，普通球阀无法解决。

传统的高温球阀大多采用双阀座结构，由于材料在高温下会产生热膨胀，且密封面材质硬度降低，易导致阀座与球体相互咬死，同时造成阀门开关扭矩增大，甚至无法正常启闭阀门。

本实用新型的目的就是要克服现有高温球阀技术中的不足，采用新型的阀门结构，克服了传统球阀密封副之间有摩擦，且阀内件之间易卡死等技术缺陷。提高了阀门在高温工况下的使用性能，增加了阀门的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长的超高温耐磨球阀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

超高温耐磨球阀，包括阀体、阀盖、上阀盖、球体、主阀座、副阀座以及阀门，所述阀门为单向密封，所述主阀座安装在阀体出口端，所述主阀座与阀体之间设有增强型垫片，所述副阀座安装在阀体进口端，所述副阀座与阀体之间设有蝶形弹簧组，所述蝶形弹簧组的两端设有柔性石墨。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀门的出口端密封。

在本实用新型的一个实施例中，所述增强型垫片为复合增强型垫片，所述复合增强型垫片由中间金属层和设置在中间金属层上、下面上的石墨层组成。

在本实用新型的一个实施例中，所述上阀盖为长颈结构，所述上阀盖上设有散热片。

在本实用新型的一个实施例中，所述主、副阀座与球体的接触面上均喷焊硬质合金。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀门通道上喷涂硬质合金。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在主阀座与阀体之间设有增强型垫片，其密封性强；且在副阀座与阀体之间设有蝶形弹簧组，其阀门因热胀冷缩引起的收缩量可以由蝶形弹簧组来缓冲，避免球体卡死在两个阀座之间；同时，蝶形弹簧组两端的柔性石墨，可防止粉末颗粒进入副阀座造成蝶形弹簧组卡死。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、阀体 20、阀盖 30、上阀盖 40、球体 50、主阀座 60、副阀座70、阀门 80、增强型垫片 90、蝶形弹簧组 100、柔性石墨 110、填料。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所示，本实用新型公开了超高温耐磨球阀，包括阀体10、阀盖20、上阀盖30、球体40、主阀座50、副阀座60以及阀门70，阀门70为单向密封，阀门70的出口端密封，主阀座50安装在阀体10出口端，主阀 座50与阀体10之间设有增强型垫片80，其能够保证密封效果；此处的增强型垫片80为复合增强型垫片，复合增强型垫片由中间金属层和设置在中间金属层上、下面上的石墨层组成，其具有耐腐蚀、耐油、耐高温、密封性能好等优点。

本实用新型副阀座60安装在阀体10进口端，副阀座60与阀体10之间设有蝶形弹簧组90，工作时，阀门70因热胀冷缩引起的收缩量可以由蝶形弹簧组90来缓冲，避免球体40卡死在两个阀座之间；同时，蝶形弹簧组90的两端设有柔性石墨100，可防止粉末颗粒进入副阀座60造成蝶形弹簧组90卡死。

本实用新型上阀盖30为长颈结构，且上阀盖30上设有散热片(图中未标出)，散热片可确保填料始终处于常温状态，保证了填料110的密封性能。

本实用新型在主、副阀座与球体40的接触面上均喷焊硬质合金，硬质合金在高温下变形小，耐磨损，不易脱落，可保持良好的密封性能。

本实用新型在阀门70通道上喷涂硬质合金，保证良好的耐冲刷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。