[实用新型]一种扬声器外壳及扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器领域，尤其指一种扬声器外壳及应用该外壳的扬声器。

背景技术

手机或平板电脑的设计越来越薄，其内部的声学部件也需要越来越薄。为了得到较好的声学性能，在手机或平板电脑内应用的微型扬声器产品，需要将扬声器振膜的一侧（通常背部）形成一个近乎封闭的空间。如图1所示，为传统设计将整个半腔式SPKBOX通过胶水或者泡棉的形式与其他壳体连接，因胶水固化需要时间，影响生产线操作效率，人工成本也会相应增加；采用泡棉密封形式，会带来因密封不严造成漏气，也会使整个扬声器部件因胶粘度弱而造成脱落现象，同时上述密封方式容易偏移造成声音泄露，致使声音质量下降。如图2所示，为传统设计另一种一种扬声器外壳，使用上壳、下壳中间包裹SPKBOX的全封闭的全封闭结构，需要两层壳体壁厚，导致形成音腔太小。因此，行业迫切需要一种即能够实现高质量密封，同时又能减薄空间，操作效率又高的扬声器密封技术。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种扬声器外壳及应用该外壳的扬声器，该外壳使扬声器结构更紧凑，更轻薄，密封性能更好，扬声器装配速度更快，效率更高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种扬声器外壳，包括：外壳，所述外壳包括容纳部分，以及围绕所述容纳部分的连接部分，所述连接部分与电路主板或其他壳体连接；所述连接部分与电路主板或其他壳体之间设置软体密封垫，所述软体密封垫使用软体材料注塑成型与所述连接部分、电路主板或其他壳体之间均可紧密贴合。

优选的，所述软体密封垫沿环绕容纳部分的连接部分延伸形成环形的密封结构。

优选的，所述软体密封垫使用硅胶、橡胶、海绵注塑成型制成。

一种扬声器，包括权利要求1-3任一项所述的扬声器外壳。

优选的，包括位于所述扬声器的外壳容纳部分底部的磁罩；所述磁罩上表面中心固定主磁钢，所述主磁钢上表面固定主极片，与主机片相隔设置振膜，所述振膜边缘与所述扬声器的外壳内壁相连，所述振膜中部设置音圈。

优选的，所述扬声器还包括固定在磁罩上表面边缘的副磁钢；所述副磁钢与主磁钢之间不接触，所述副磁钢上表面固定副极片。

优选的，包括作为零件植入扬声器外壳容纳部分内的SPK单体。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用壳体注塑软体类材料密封与其他部件配合的产品设计，采用软体类材料直接与其他壳体密封，避免因胶圈贴偏造成的声泄露，同时减少扬声器生产厂商组装工序 ，提高了生产线操作效率，同时扬声器设计时减少一层壁厚，增大了后腔空间，更利于产品实现超薄化。

附图说明

图1-图2是现有技术中一种一种扬声器外壳示意图；

图3-图4是现有技术中另一种一种扬声器外壳示意图；

图5-图6是本实用新型的具体实施例1结构示意图；

图7-图8是具体实施例2结构示意图；

图9-图10是具体实施例3结构示意图；

图11-图12是具体实施例4结构示意图。

图中标号：1-外壳 11-正出音口 14-侧出音口 12-上壳 2-SPK单体 3-前音腔 4-后音腔 5-电路主板 6-软体密封垫 13-PORON泡棉 61-内层软体密封垫 62-外层软体密封垫 21-磁罩 22-弹片 23-主磁钢 24-主极片 25-振膜 26-音圈 27-副磁钢 28-副极片。

具体实施方式

以下实施例仅是为清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。     

本实用新型提供了一种扬声器的外壳，如图5、图6所示，所述外壳1包括容纳部分，以及围绕所述容纳部分的连接部分，所述连接部分与电路主板或其他壳体连接；所述连接部分与电路主板或其他壳体之间设置软体密封垫6，所述软体密封垫6使用软体材料注塑成型与所述连接部分、电路主板或其他壳体之间均可紧密贴合。

其中，所述软体密封垫6使用硅胶、橡胶、海绵注塑成型制成。