[实用新型]一种钻床进刀机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻床，特别涉及一种钻床进刀机构。 

背景技术

钻床是指主要通过钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。 

现有的钻床包括主轴箱，主轴箱中沿竖直方向设有主轴，沿水平方向设有水平轴，水平轴的内端与主轴相连，水平轴的外端与手柄相连，水平轴的转动能带动主轴上下移动，该种结构，实现钻床的手动进刀，但是手动进刀劳动强度高，精度不准。 

为此人们发明了自动钻床，例如中国专利文献资料公开了数控自动进刀钻床[申请号：201220181491.0；授权公告号：CN 202667705U，其包含主传动部分，工作台、立柱部分、自动进刀部分以及控制箱，自动进刀部分设有进给箱；控制箱及进给箱分处于主传动部分的主轴箱的两侧，进给箱上装有步进电机，进给箱内部装有蜗轮蜗杆，主轴箱内装有水平的进给轴，进给轴由蜗轮带动旋转，进给轴与主轴上的套筒通过齿啮合，由进给轴带动套筒做上下移动。 

该种结构的钻床只能实现自动进刀,不能实现手动进刀，而且使用蜗轮蜗杆传动，步进电机的主轴与蜗杆相连，在蜗杆与进给箱之间套装有轴承，蜗杆在转动时存在轴向跳动的问题，就导致蜗杆与涡轮在啮合转动时的稳定性较差，降低蜗轮蜗杆的传动精度。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种钻床进刀机构，解决如何使现有的钻床即可无极变速自动进刀，也能手动进刀，而且自动进刀时的传动精度高。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钻床进刀机构，钻床包括主轴箱，所述主轴箱中设有主轴和水平轴，所述主轴和水平轴相连，其特征在于，进刀机构包括所述主轴箱一侧固连有的齿轮箱，所述齿轮箱上固连有手柄座，所述手柄座上铰接有手柄，所述水平轴穿过齿轮箱与手柄座相连，所述齿轮箱中设有内外齿蜗轮和卡盘，所述内外齿蜗轮和卡盘均套在水平轴上，所述卡盘与水平轴相固连，所述卡盘上连接有棘爪，所述齿轮箱的一端固连有调速电机，所述调速电机连接有蜗杆，所述蜗杆与内外齿蜗轮相啮合，所述蜗杆与齿轮箱之间设有若干个轴承，所述相邻的两个轴承之间设有隔圈，所述水平轴外套有离合卡套，所述离合卡套上具有凹槽，所述手柄的内端伸入到凹槽中，扳动手柄绕铰接处转动，手柄推动离合卡套使离合卡套朝卡盘移动，所述离合卡套抵靠在棘爪的内侧使棘爪张开与内外齿蜗轮相啮合。 

内外齿蜗轮的内径大于水平轴的直径，内外齿蜗轮与水平轴的运动相对独立，手动操作时，旋转手柄带动手柄座转动，从而带动水平轴旋转，水平轴使主轴上下移动，实现手动进刀；自动操作时，绕手柄与手柄座的铰接处扳动手柄，使离合卡套撑开棘爪使棘爪与内外齿蜗轮的内齿相啮合，调速电机带动蜗杆、涡轮转动，通过棘爪、卡盘使水平轴旋转，从而使主轴上下移动，实现无极变速自动进刀；在蜗杆外侧相邻的两个轴承之间设置隔圈，隔圈起到缓冲的作用，使蜗杆在转动时不存在轴向跳动的问题，蜗杆蜗轮的传动稳定，自动进刀精度高、效果好。 

在上述的一种钻床进刀机构中，所述手柄座上连有拉紧螺栓， 所述拉紧螺栓的外端穿有锁紧手柄，所述拉紧螺栓的内端与手柄的内端相连。手柄扳动到自动挡或者手动挡时，通过转动锁紧手柄、拉动拉紧螺栓，使手柄固定在自动挡或者手动挡，手柄稳定性好，不会出现跳挡的问题。 

在上述的一种钻床进刀机构中，所述卡盘的一侧固连有固定销一和固定销二，所述棘爪的一端与固定销一相铰接，另一端通过弹簧与固定销二相连。卡盘是环状的，棘爪在弹簧的拉动下，棘爪的外侧与内外齿蜗轮之间脱离，棘爪的内侧沿卡盘的径向之间的距离小于离合卡套的外径，当卡套朝卡盘移动并克服弹簧的弹力使棘爪张开，棘爪外侧的齿条与内外齿蜗轮的内齿相啮合，从而使调速电机能带动水平轴旋转。 

在上述的一种钻床进刀机构中，所述棘爪的数量为1-3个。棘爪的数量根据实际情况设置，棘爪绕卡盘围成一圈，使棘爪与内外齿蜗轮啮合时的啮合效果更好。 

在上述的一种钻床进刀机构中，所述水平轴中穿设有一根贯穿水平轴的销轴，所述卡盘的内侧壁上具有一对卡槽，所述销轴的两端位于卡槽内。通过销轴使水平轴和卡盘相固连，结构简单。 

在上述的一种钻床进刀机构中，所述隔圈由橡胶材料制成。橡胶材料具有弹性大、价格低和稳定性好的优点。