[实用新型]斜顶块进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的进料装置，具体是指一种斜顶块进料装置。 

背景技术

模具通过料柄进料，普通边进料方式在电镀完后，产品表面的硬度增加，在去除料柄的时候，容易对产品表面产生伤害，进而使的产品表面“起皮”，影响产品外观及性能，且产品表面产生伤害之后，产品就作为不良品报废了，大大的浪费了资源及成本。 

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、减少产品表面受损且可节约成本的斜顶块进料装置。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斜顶块进料装置，包括模架、插设在模架内的斜顶块、与斜顶块配合的进料，所述模架包括固定件及自固定件的上表面向下凹陷设置的收容空间并在固定件上形成配合面，所述配合面向下凹陷设有收容进料的进料孔，所述斜顶块的下端收容在进料孔内且上端凸伸出固定件的上表面，所述进料包括料柄及与料柄连接的生料，所述斜顶块在进料时抵顶所述进料，所述生料自料柄上脱落。 

进一步的是：所述进料还包括连接料柄与生料的连接件，所述连接件与生料位于不同的平面内。 

进一步的是：所述连接件包括主体部、自主体部向料柄弯折延伸且与料柄连接的弯折部及自主体部向生料延弯折伸的折断部。 

进一步的是：所述料柄与生料之间具有收容斜顶块的顶出空间。 

进一步的是：所述斜顶块包括本体及自本体倾斜向下延伸的倾斜部，所述倾斜部与本体之间设有呈锐角设置的顶角。 

进一步的是：所述生料包括基体及自基体倾斜向下延伸的顶出部，所述顶出部与倾斜部相对应且倾斜角度的相同。 

进一步的是：所述连接部与生料的基体相连且所述连接部呈U型设置。 

相较于现有技术，本实用新型一种斜顶块进料装置至少存在以下优点：所述斜顶块进料装置在进料孔处设有一个斜顶块，且料柄与生料也呈与斜顶块对应的形状排布，进料设置的顶出空间可以收容斜顶块，进料向进料孔运动，使得斜顶块的顶角抵顶进料的连接部，连接部连同料柄自折断部与基体连接处断开，留下完整的生料，在去除料柄的过程中，因斜顶块抵顶连接部，而连接部与生料不在同一个平面，使得生料不会“起皮”，进而保护产品的表面受到损害，节约了成本，减少了资源浪费。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的另一结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

如图1至图2所示，其示出了本实用新型的一种斜顶块进料装置，包括模架、插设在模架内的斜顶块2、与斜顶块2配合的进料，所述模架包括固定件1及自固定件1的上表面向下凹陷设置的收容空间并在固定件1上形成配合面10，所述配合面10向下凹陷设有收容进料的进料孔11，所述斜顶块2的下端收容在进料孔11内且上端凸伸出固定件1的上表面，所述进料包括料柄3及与料柄3连接的生料4，所述斜顶块2在进料时抵顶所述进料，所述生料4自料柄3上脱落。所述进料还包括连接料柄3与生料4的连接件5，所述连接件5与生料4位于不同的平面内。所述连接件5包括主体部50、自主体部50向料柄3弯折延伸且与料柄3连接的弯折部51及自主体部50向生料4延弯折伸的折断部52。所述料柄3与生料4之间具有收容斜顶块2的顶出空间42。所述斜顶块2包括本体20及自本体20倾斜向下延伸的倾斜部22，所述倾斜部22与本体20之间设有呈锐角设置的顶角21。所述生料4包括基体40及自基体40倾斜向下延伸的顶出部41，所述顶出部41与倾斜部22相对应且倾斜角 度的相同。所述连接部5与生料4的基体40相连且所述连接部5呈U型设置。 

斜顶块进料装置在进料孔11处设有一个斜顶块2，且料柄3与生料4也呈与斜顶块2对应的形状排布，进料设置的顶出空间42可以收容斜顶块2，进料向进料孔11运动，使得斜顶块2的顶角21抵顶进料的连接部5，连接部5连同料柄3自折断部52与基体40连接处断开，留下完整的生料4，在去除料柄3的过程中，因斜顶块2抵顶连接部5，而连接部5与生料4不在同一个平面，使得生料4不会“起皮”，进而保护产品的表面受到损害，节约了成本，减少了资源浪费。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。