[实用新型]一种改进型高精度激光打标附件旋转台

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种激光打标附件旋转台，特别指的是一种改进型高精度激光打标附件旋转台。

背景技术

随着机械化程度的不断提高，人们对自动化机械设备的精度要求也越来越高，目前世界上激光打标精度最高可达到0.01mm，而国内小型号的激光打标旋转台的精度公差普遍为0.03mm-0.05mm，更主要的是卡盘与卡盘法兰的配合精度达不到圆周体的表面打标和花纹对接的工艺要求和精度要求，提高激光打标旋转台的精度是目前本技术领域急需解决的技术难题。

发明内容

为了解决以上技术中存在的问题，本实用新型提出了通过调整卡盘法兰与卡盘之间的同心度来提高打标精度的激光打标附件旋转台。

本实用新型由支架、打标装置、角度调整装置、自锁装置和工作台组成，打标装置通过主轴旋转座左右两端的轴头与支架的左立板上端的左立板轴孔以及右立板上端的右立板轴孔配合安装，从左立板轴孔内伸出的轴头通过蜗轮连接器与角度调整装置相连接，蜗轮连接器通过螺丝固定在支架的左立板的外侧，从右立板轴孔内伸出的轴头插入在自锁器的自锁器轴孔内，自锁器通过螺丝固定在支架的右立板的外侧，在主轴旋转座的上面设置有一个平台，所述工作台通过固定座固定在平台的上面。

所述支架由底座、左立板和右立板组成，左立板嵌在底座的左立板座内，从底座的底部通过螺丝相拧接，右立板嵌在底座的右立板座内，从底座的底部通过螺丝相拧接，所述左立板和右立板均与底座成90度直角。

所述打标装置由主轴、主轴法兰、后止推轴承、电机、电机法兰、主轴旋转座、轴套、轴承套、前止推轴承、卡盘法兰、卡盘和轴承锁紧螺丝组成，主轴旋转座的左右两端各设置有一个轴头，主轴旋转座的水平方向设置有一个主轴轴孔，所述主轴轴孔的前端安装有前止推轴承，后端安装有后止推轴承。

所述主轴穿入主轴旋转座的主轴轴孔内，其中间部分穿过前止推轴承和后止推轴承且与前止推轴承和后止推止推轴承的内套紧密配合，前止推轴承和后止推轴承背向背安装，在前后止推轴承之间的主轴上套有轴套，在前后止推轴承与主轴轴孔之间安装有轴承套，主轴的前端从主轴旋转座的主轴轴孔中穿出，所述轴承锁紧螺丝从主轴前端穿入在主轴上，通过螺丝与主轴旋转座相拧接，所述卡盘法兰通过销键和螺丝与主轴前端相固定，所述卡盘固定在所述卡盘法兰上。

进一步地，所述卡盘法兰的右侧圆面上，设置有三个锁紧螺丝孔，锁紧螺丝孔之间相隔120度均匀分布在圆面上，三个锁紧螺丝分别从卡盘法兰的右侧穿过锁紧螺丝孔与卡盘右侧面圆面的三个螺孔相拧接，从而将卡盘通过卡盘法兰固定在主轴的前端，且卡盘可以在卡盘法兰的前端微距离上下左右位移；在每个锁紧螺丝孔的两边分别设置有一个机米螺丝，三个锁紧螺丝孔的周围共有六个机米螺丝，这六个机米螺丝分别从卡盘法兰的右侧向左拧入，穿过卡盘法兰直接顶在卡盘的右侧面，通过调整六个机米螺丝拧出与拧入卡盘法兰的高度来调整卡盘与主轴同心度的精度，使卡盘左端抓住工件的旋转跳度公差达到工艺要求的0.00mm—0.002mm，从而使对圆周体的表面打标和花纹对接加工更加完美。 

所述主轴法兰固定在主轴的后端，所述电机法兰拧接在主轴法兰的后端，所述电机与电机法兰相固定。

所述角度调整装置由蜗杆、蜗杆法兰、调节刻度轮、角度指针、调速箱、蜗轮连接器和蜗轮组成，所述蜗轮连接器通过键销固定在从左立板轴孔中穿出的主轴旋转座的轴头上，所述蜗轮通过螺丝与所述蜗轮连接器相连接，所述蜗轮安装在调速箱的内部，所述调速箱固定在左立板的外侧，在调速箱的箱内底部安装在蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的前后两端分别从调速箱底部的前后两孔中伸出，分别套在一个蜗杆法兰上，两个蜗杆法兰通过螺丝分别固定在调速箱的前后两端，所述调节刻度轮安装在蜗杆的前端。

所述自锁装置由自锁器外框、自锁凸块和自锁手柄组成，自锁器外框设置有一个轴孔，主轴旋转座的右端轴头从该轴孔中穿过，自锁器外框与支架右立板相拧合，贴近轴孔的内壁安装有两个凸块，在自锁手柄的拔动下，两凸块可以向外弹出，将主轴旋转座的右端轴头锁死。

本实用新型的有益效果是通过机米螺丝来调整卡盘法兰和卡盘与主轴的同心度，通过背靠背轴承来提高主轴自身的同心度，通过自销装置和角度调整装置使正在打标的打标旋转台不会发生位移，从而使打标精度提高到0.000mm-0.002mm，使打标和花纹对接更加完美。

附图说明：

图1是本实用新型的效果图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是本实用新型的卡盘法兰的结构图。