[实用新型]可更换式阀座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门设计和制造领域，特别是一种可更换式阀座结构。

背景技术

阀座为阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，阀座安装在阀体的基座上，与阀芯配合构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，例如：EPDM,NBR,NR,PTFE,PEEK,PFA,SS315,STELLITE等等。

截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

在实际使用中发现，截止阀在不洁净介质中或者长时间使用后阀座会磨损，阀会泄漏，通常情况下由于截止阀的阀座更换复杂，安装难度大，工程师会将整个截止阀更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装拆卸简单，阀门开启关闭过程稳定，流量调节平稳的可更换式阀座结构。

本实用新型提供的技术方案为：一种可更换式阀座结构，包括阀座和阀体，所述的阀座设置在阀体的通道中，所述的阀座为内部设有锥形通道的柱形体，所述的阀座的外表面设有外螺纹，所述的阀座的锥形通道的上端开口处设有内六角凹槽，所述的阀体内设有与所述阀座配合的基座，所述的基座的内壁设有与所述的外螺纹匹配的内螺纹。

在上述的可更换式阀座结构中，所述的阀座的底面与基座接触的位置设有第一密封环。

在上述的可更换式阀座结构中，所述的锥形通道底面面积和顶面面积的比值为1:14～16。

在上述的可更换式阀座结构中，还包括阀芯，所述的阀芯为与所述锥形通道配合的锥形，所述的阀芯的顶部设有一凸台，所述的凸台为圆形，内切于所述的内六角凹槽，所述的凸台上与内六角凹槽接触的位置设有第二密封环。

本实用新型可更换式阀座结构，具体来说就是在阀座的顶端设置内六角凹槽，通过匹配的外六角扳手将其紧固在阀体上，并设置密封环保证和阀体的紧密连接，具体来说通过螺栓和阀体进行连接，其连接牢固，不会因为阀芯的运动导致阀座移位、变形等问题的出现，由于本实用新型适用于高压高温的流体介质的截止阀，因此将锥形通道底面面积和顶面面积的比值设置为1:14～16，提高流体控制的稳定性，当流体压力为40～80MPa时，底面面积和顶面面积的比值为1:15时，在截断流体时，阻力显著降低，阀座和阀芯的接触紧密，操作人员在升降阀芯时用力小，密封效果好。

更进一步地，与该阀座配套的阀芯具有内切于内六角凹槽的凸台，当阀芯与阀座紧密配合时，同时辅以第二密封环密封，刚性密封和软性密封提高密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例1的阀座1、阀体2和阀芯6配合时的剖视图；

图2是本实用新型的具体实施例1的阀座1、阀体2配合时的剖视图；

图3是本实用新型的具体实施例1的阀座1的主视图；

图4是本实用新型的具体实施例1的阀座1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1和图2所示，一种可更换式阀座结构，包括阀座1、阀体2和阀芯6，所述的阀座1设置在阀体2的通道中，所述的阀座1为内部设有锥形通道3的柱形体，如图3所示，所述的阀座1的外表面设有外螺纹，如图4所示，所述的阀座1的锥形通道3的上端开口处设有内六角凹槽4，所述的阀体2内设有与所述阀座1配合的基座21，所述的基座21的内壁设有与所述的外螺纹匹配的内螺纹，所述的阀座1的底面与基座21接触的位置设有第一密封环5，所述的锥形通道3底面面积和顶面面积的比值为1:14～16。所述的阀芯6为与所述锥形通道配合的锥形，所述的阀芯6的顶部设有一凸台61，所述的凸台61为圆形，内切于所述的内六角凹槽4，所述的凸台61上与内六角凹槽4接触的位置设有第二密封环62