[实用新型]造纸助剂在线稀释添加装置

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体的说，是涉及一种造纸助剂在线稀释添加装置。

背景技术

造纸助剂通常以固态或高浓度液体形态运输存放，使用时均需溶解或稀释，若溶解或稀释后的助剂液体浓度仍较高，则不宜直接向纸浆中加入，应再次稀释后加入，以便使其能和纸浆混合均匀而在纸浆中均匀分布。

通常是以清水作为造纸助剂的稀释水，其原理是：在溶解（或稀释）罐内放入一定数量的清水，开动搅拌，然后将助剂慢慢加入到溶解（稀释）罐中与清水充分混合均匀，然后放入储存罐1备用，使用时打开前阀门2、后阀门4，用助剂泵3将造纸助剂溶液通过加药管6加入纸浆管路7中与纸浆进行混合（如图1），造纸助剂溶液的加入量可用阀门4和流量计5控制。

为使造纸助剂能与纸浆充分混合，往往需要使用几十倍的清水对造纸助剂进行溶解（或稀释），这样就需要使用较大的溶解罐和储存罐，从而需要占用较大的场地；另外，一般助剂的添加方式是在纸浆管道7上开一个口然后焊接上一根加药管6，然后通过加药管6往管道7内连续添加，但由于管道7内纸浆流体具有较高的压力，助剂溶液从加药管6往纸浆管道7内添加时加药管6内助剂溶液的压力就必须高于纸浆管道7内流体的压力才能添加进去，且添加进去的助剂溶液容易沿管壁流动，不容易与管道内纸浆均匀混合，因此使得助剂效率发挥不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种造纸助剂在线稀释添加装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种造纸助剂在线稀释添加装置，它包括储存罐、前阀门、助剂泵、后阀门、流量计和加药管，在加药管的出口与纸浆管道的加药进口之间设有分散器，分散器包括壳体、下料管和出液管，壳体上方设有下料管与加药管连接，壳体下方设有出液管与加药支管连接，壳体的一侧与清水进水管连接，加药支管的下端通过加药进口伸入纸浆管道内。

所述清水进水管上设有支管流量计和支管阀门。

所述下料管下端外缘呈凸锥面，出液管上端口内缘呈凹锥面，凸锥面与凹锥面相吻合且存在间隙。

所述加药支管的下端端口且为斜口，斜口背对纸浆流向。

本实用新型的有益效果在于：

一方面可减小造纸助剂溶解（或稀释）罐和储存罐的容积；另一方面可使造纸助剂溶液与纸浆在纸浆管道内得到较好的混合，使助剂的效果发挥到最佳。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的分散器局部放大结构示意图。

图中， 储存罐1，前阀门2，助剂泵3，后阀门4，流量计5，加药管6，纸浆管道7，加药支管8，分散器9，支管流量计10，支管阀门11，壳体12、清水进水管13、下料管14、出液管15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：参见图2—3。

一种造纸助剂在线稀释添加装置是由储存罐1、前阀门2、助剂泵3、后阀门4、流量计5、加药管6、纸浆管道7、加药支管8、分散器9、支管流量计10、支管阀门11、清水管道等组成。其中分散器9由壳体12、清水进水管13、下料管14、出液管15等组成，下料管14下端外缘呈凸锥面，出液管15上端口内缘呈凹锥面，凸锥面与凹锥面相吻合且存在间隙；助剂的储存罐1、前阀门2、加药泵3、后阀门4、流量计5通过加药管6相连通并与分散器9的下料管14的上端口相连通；支管阀门11、支管流量计10设置在清水管道上并与分散器9的清水进水管13相连通，加药支管8的上端与分散器9的出液管15的下端相连通，加药支管8下端伸入纸浆管道7内，且为斜口，斜口背对纸浆流向。

工作过程是：储存罐1内的高浓度造纸助剂溶液通过已开启的前阀门2、助剂泵3、后阀门4、流量计5进入分散器9的下料管14；高压清水通过支管阀门11、支管流量计10及分散器9的进水管13进入分散器9的腔体内，由下料管14的下端口和出液管15的上端口形成的凸锥面与凹锥面间隙喷出，对从下料管14下来的助剂溶液形成剪切分散，然后通过出料管15、加药支管8进入纸浆管道7，因加药支管8下端插入纸浆管道7，且设置为斜口，这样助剂溶液不再沿管道壁流动而直接进入纸浆与纸浆混合，因加药支管8插入纸浆管道7内的出液口为斜口且背对纸浆流向，纸浆流动时对加药支管8内产生负压，这样加药支管8内的助剂溶液无论压力高低都可以轻松地流入纸浆中与纸浆得到很好的混合。另外可以利用后阀门4、流量计5、支管阀门11、支管流量计10任意调整造纸助剂的稀释倍数和加入量。