[实用新型]压铸式一次成型自动扶梯前沿踏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动扶梯零部件领域，具体涉及一种采用压铸成型方式制成的自动扶梯前沿踏板。

背景技术

前沿踏板是自动扶梯的非常重要的零件，它关系到使用者的人身安全，因此自动扶梯的前沿踏板朝着更加坚固，更加可靠的方向发展着。

强度更高的前沿踏板纷纷涌现，如公开号为200985243的专利公开的一种前沿踏板，所述踏板材质为铝镁合金，其空腔中设置有钢结构型材，通过在踏板空腔中置入高强度型材的方式，使得前沿踏板的整体强度明显增加了。又如采用挤压成型制成的自动扶梯前沿踏板，通过挤压机，将加热软化的铝合金挤压出模成型。

   虽然该前沿踏板的强度增加了，但是也存在一定的不足之处。比如，置入型钢的过程使得制造工序变得繁复，从而限制了生产效率，挤压成型由于坯料出模时冷却不均匀，因此也会造成一定的形状误差。

   因此需要提供既具有较高的强度，又可以实现高效率的生产而又不会占用较多成本的前沿踏板。

发明内容

本实用新型提供了一种压铸型自动扶梯前沿踏板，所述踏板采用压铸法对踏板整体进行一次性成型，工艺简单。

本实用新型提供了下述技术方案：压铸式一次成型自动扶梯前沿踏板，包括设置有防滑花纹的面板、设置于所述面板背面的加强筋部，独特之处在于，所述加强筋部包括沿所述面板横向延伸的第一加强筋，所述第一加强筋的中间部的高度比两端部的高度高，这样设计的目的是因为承载力集中在中间，增加第一加强筋中间的高度可以增加踏板强度提高承载力。

进一步是所述加强筋部还包括沿所述面板纵向延伸的第二加强筋。

进一步是所述第一加强筋为3～5个，且在所述踏板纵向方向等距。

进一步是所述第一加强筋和第二加强筋4呈网格状分布。

进一步是沿所述网格对角线方向设置第三加强筋。

进一步是所述第一加强筋沿纵截面方向呈梯形。

进一步是沿所述踏板背面的四周缘设置有方槽，这样设计的目的是在保证强度的条件下采用中空结构，节省材料。

本实用新型的有益效果：第一，压铸式成型为一次成型，成型速度快。第二，可以通过改变模具结构设计分布紧密的加强筋，且板体中间的加强筋高度高于靠近四周缘处的的加强筋高度，成型的产品坚固耐用。

附图说明

   图1为本实用新型所述前沿踏板的立体示意图。

   图2为本实用新型所述前沿踏板的上表面示意图。

   图3为本实用新型所述图2的仰视图。

   图4为本实用新型所述图2的后视图。

   图5为本实用新型所述图2的左视图。

具体实施方式

   以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

   图1、图2 图3、图4、图5中，防滑花纹1、第一加强筋2、踏板面板3、第二加强筋4、第三加强筋5、方槽6。

  压铸式一次成型自动扶梯前沿踏板，包括面板3、设置于所述面板3背面的加强筋部，所述加强筋部包括沿所述面板横向延伸的第一加强筋2，所述第一加强筋2的中间部的高度比两端部的高度高。

所述加强筋部还包括沿所述面板3纵向延伸的第二加强筋4。

所述第一加强筋2采用五个，且在所述踏板纵向方向等距。

所述第一加强筋2和第二加强筋4呈网格状分布，沿所述网格对角线方向设置第三加强筋5。

所述面板3的正面设置有防滑花纹1。

所述第一加强筋2沿纵截面方向呈梯形，沿所述踏板背面的四周缘设置有方槽6。